鹽霧試驗箱溶液配制標準-鹽霧試驗箱配液規范指南

隆安
2025-11-22 14:15:40
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內容摘要：1. 導讀鹽霧試驗箱溶液配制標準直接影響測試結果的可靠性，需嚴格遵循ISO 9227、ASTM B117等國際規范。用戶需重點關注溶液濃度、pH值、雜質控制及設備控制精度...

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1. 導讀

鹽霧試驗箱溶液配制標準直接影響測試結果的可靠性，需嚴格遵循ISO 9227、ASTM B117等國際規范。用戶需重點關注溶液濃度、pH值、雜質控制及設備控制精度，避免因配制誤差導致測試失效。選型時應結合試驗需求（如NSS/CASS/ASS工況）、容積、溫度均勻性等參數，并通過FAT/SAT驗收確保設備合規。

3. 快速答案卡片

問題	答案
溶液濃度標準	NSS工況：5% NaCl（質量分數）；CASS工況：5% NaCl + % (NH4)2SO4
pH值范圍	NSS： – ；CASS： – （25℃時）
關鍵設備參數	溫度控制精度± ℃，噴霧量1–2mL/80cm2/h，沉降量 ±
推薦標準	ISO 9227:2025、ASTM B117-23、GB/T 10125-2025

4. 正文結構

溶液配制標準與核心參數

試驗目的：模擬海洋或高濕環境下的金屬腐蝕，評估涂層、電鍍層的耐蝕性。
典型工況：

NSS（中性鹽霧）：5% NaCl溶液，pH – ，適用于通用腐蝕測試。
CASS（銅加速鹽霧）：5% NaCl + % (NH4)2SO4，pH – ，加速腐蝕測試。
ASS（醋酸鹽霧）：含醋酸的鹽溶液，pH – ，適用于鍍鋅層測試。

關鍵參數：

濃度控制：使用分析純試劑，配制后需過濾（ μm濾膜）去除雜質。
pH值調節：NSS工況用硼酸或氫氧化鈉調整；CASS工況需嚴格控制硫酸銨比例。
溫度均勻性：箱內溫度需穩定在35±2℃（NSS/ASS）或50±2℃（CASS）。

實操步驟：

稱取500g NaCl（或500g NaCl + 26g (NH4)2SO4）溶于去離子水。
用pH計檢測，NSS工況添加硼酸至pH – ；CASS工況無需額外調節。
過濾后倒入鹽霧箱儲液罐，避免沉淀。

參數解釋表

參數	說明	標準值
噴霧量	單位面積每小時收集的鹽霧量	1–2mL/80cm2/h（ISO）
沉降量	收集器內每小時沉降的鹽溶液體積	± （ASTM）
溫度均勻性	箱內各點溫度與設定值的偏差	±2℃（GB/T）
壓縮空氣壓力	噴霧塔進氣壓力	70–170kPa（ASTM）

5. 選型決策流程與對比表

選型決策流程

明確需求：試驗工況（NSS/CASS）、試樣尺寸（最大不超過箱體2/3）。
參數匹配：溫度范圍（常溫–60℃）、容積（100L–2000L）、控制方式（PLC伺服控制更精準）。
驗證合規性：要求廠商提供ISO 9227、ASTM B117認證文件。
預算評估：基礎型（10–15萬元）vs 高端型（25–40萬元，帶自動補液、數據追溯功能）。

選型對比表

廠商/型號	溫度范圍	濕度范圍	容積	控制精度	符合標準	附加特性
隆安LA-1200	室溫–55℃	不適用	1200L	± ℃	ISO 9227/ASTM B117	自動補液、遠程監控
科儀KY-800	室溫–50℃	不適用	800L	± ℃	GB/T 10125	多工位噴霧、數據存儲
進口品牌ESPEC SC-750	室溫–60℃	不適用	750L	± ℃	ASTM D1193	觸摸屏控制、鹽霧沉降監測

6. 采購全流程Checklist

需求確認：填寫《鹽霧試驗箱技術需求表》（含工況、試樣尺寸、預算）。
技術協議：明確驗收標準（如溫度均勻性、噴霧量）、維保條款（如1年免費校準）。
報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
FAT/SAT驗收：
- FAT（工廠驗收）：檢查設備運行參數、安全聯鎖（如超溫報警）。
- SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄數據偏差。
計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）每年校準一次。