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2025-11-14 14:37:48
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溫濕度試驗箱是環境模擬測試的核心設備,其結構合理性直接影響試驗精度與可靠性。用戶需重點評估溫度/濕度控制模塊、循環系統、安全聯鎖等核心組件,結合GB/T 2423、IEC 60068等標準選型,避免因結構缺陷導致試驗失效或設備故障。
溫濕度試驗箱由五大核心模塊構成,各模塊協同實現環境模擬:
| 模塊 | 功能 | 失效風險 |
|---|---|---|
| 制冷系統 | 通過壓縮機、冷凝器、蒸發器實現低溫控制,采用復疊式制冷應對-40℃以下工況。 | 制冷劑泄漏導致試驗中斷,需定期檢漏。 |
| 加熱系統 | 電熱管或紅外加熱器,配合PID控制實現快速升溫。 | 加熱管老化引發局部過熱,需監測功率。 |
| 加濕/除濕 | 蒸汽加濕(電極式/紅外式)與冷凍除濕(表冷器)組合,濕度控制精度±2%RH。 | 加濕水垢堵塞管道,需軟化水處理。 |
| 風道循環 | 離心風機驅動空氣循環,確保溫濕度均勻性(± ℃)。 | 風機故障導致溫場不均,需定期潤滑。 |
| 控制單元 | PLC或微電腦控制器,支持程序設定、數據記錄、遠程監控。 | 軟件BUG導致參數漂移,需固件升級。 |
安全聯鎖:獨立超溫保護器、門鎖互鎖、急停按鈕,符合IEC 61010安全標準。
| 參數 | 定義 | 典型值 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | 箱內可達到的最低/最高溫度,直接影響試驗工況覆蓋能力。 | -70℃~+180℃(高低溫箱) |
| 濕度范圍 | 相對濕度控制區間,加濕/除濕能力決定濕熱試驗可行性。 | 10%~98%RH(恒定濕熱) |
| 控制精度 | 實際值與設定值的偏差,反映設備穩定性。 | ± ℃(溫度)/±2%RH(濕度) |
| 均勻性 | 箱內各點溫濕度差異,影響試驗結果一致性。 | ≤± ℃(風速 時) |
| 負載能力 | 箱內可放置的最大試樣尺寸與重量,需考慮試樣發熱量。 | 1m3箱體負載≤50kg |
詢價模板:
“需采購一臺溫濕度試驗箱,溫度范圍-40℃~+150℃,濕度范圍20%~98%RH,容積800L,控制精度± ℃/±2%RH,符合GB/T 2423標準,請提供技術方案與報價。”
| 階段 | 關鍵動作 | 交付物 |
|---|---|---|
| 需求確認 | 明確試驗類型(高低溫、濕熱、交變)、試樣尺寸、循環次數。 | 技術需求書 |
| 技術協議 | 約定溫度/濕度范圍、控制精度、均勻性、安全功能(如過溫保護)。 | 雙方簽字的技術協議 |
| 報價對比 | 對比3家以上廠商報價,重點關注配置差異(如壓縮機品牌、控制器類型)。 | 報價單與配置清單 |
| FAT/SAT | 工廠驗收(FAT)測試設備基本功能;現場驗收(SAT)驗證實際工況運行。 | FAT/SAT報告 |
| 安裝調試 | 廠商派員安裝,檢查水平度、接地電阻(≤4Ω)、通風條件。 | 安裝記錄表 |
| 驗收校準 | 使用標準溫濕度源(如Fluke 9133)校準,誤差需在標稱范圍內。 | 校準證書 |
| 計量周期 | 每12個月進行一次計量,保存校準記錄供第三方審核。 | 計量報告 |
| 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積(L) | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | 價格(萬元) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A廠商 | -70℃~+180℃ | 10%~98%RH | 1000 | ± ℃/± %RH | GB/T 2423、IEC 60068 | 遠程監控、數據追溯 | 45 |
| B廠商 | -40℃~+150℃ | 20%~98%RH | 800 | ± ℃/±2%RH | GB/T 2423 | 過溫保護、漏電保護 | 32 |
| C廠商 | -20℃~+100℃ | 30%~95%RH | 500 | ±1℃/±3%RH | 企業標準 | 基礎功能 | 18 |
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 升溫緩慢 | 加熱管老化、接觸器故障 | 更換加熱管、檢查接觸器觸點 |
| 濕度波動大 | 加濕罐水垢堵塞、濕度傳感器失效 | 清洗加濕罐、校準或更換傳感器 |
| 制冷不足 | 制冷劑泄漏、壓縮機故障 | 檢漏補漏、更換壓縮機 |
| 控制亂碼 | PLC程序錯誤、電源干擾 | 重啟控制器、加裝濾波器 |
維護周期:
Q1:溫濕度試驗箱與恒溫恒濕箱的區別?
A1:溫濕度試驗箱支持更寬的溫度/濕度范圍(如-70℃~+180℃)和程序控制,適用于可靠性試驗;恒溫恒濕箱通常用于常規環境模擬,范圍較窄(-20℃~+80℃)。
Q2:如何判斷設備均勻性是否達標?
A2:使用9點法測量,箱內各點溫差≤± ℃(風速 時),參考GB/T 。
Q3:設備報價差異大的原因?
A3:核心部件(如壓縮機品牌)、控制精度、安全功能(如過溫保護)導致成本差異,低價機型可能犧牲穩定性。
Q4:是否需要配置數據記錄功能?
A4:建議配置,數據記錄可追溯試驗過程,符合ISO 17025實驗室認證要求。
Q5:進口與國產設備如何選擇?
A5:進口設備(如德國Binder)精度高但價格貴;國產設備(如重慶四達)性價比高,需核查計量證書。
因老化試驗設備參數各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術方案
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