循環老化箱作為材料與產品可靠性測試的核心設備，其性能直接影響實驗結果的準確性與測試效率。從電子元器件到汽車零部件，從新能源電池到航空航天材料，幾乎所有需要模擬長期使用環境驗證壽命的場景，都離不開循環老化箱的精準支持。隆安試驗設備憑借15年技術沉淀，打造的循環老化箱以高精度、強穩定性、智能化控制三大核心優勢，成為行業用戶提升測試效率、降低研發成本的優選方案。

循環老化箱的核心價值：為什么它不可或缺？

循環老化箱通過模擬溫度、濕度、光照、振動等多因素復合環境，加速產品老化過程，幫助企業在短時間內獲取產品長期使用的可靠性數據。相較于傳統單一環境測試設備，其優勢體現在：

• 多環境耦合測試：可同時控制溫度（-70℃~+300℃）、濕度（10%~98%RH）、光照強度（0~1000W/m2）等參數，模擬極端使用場景；
• 動態循環測試：支持溫度梯度變化、濕度波動、光照周期切換等動態程序，更貼近實際使用中的環境變化；
• 數據精準追溯：內置高精度傳感器與數據記錄系統，可實時存儲溫度曲線、濕度波動等關鍵參數，為質量追溯提供依據。

以新能源電池測試為例，循環老化箱可通過“高溫存儲-低溫充放電-濕度循環”的復合測試，快速驗證電池在極端氣候下的性能衰減，將原本需要數年的自然老化測試縮短至數周。

隆安試驗設備的技術突破：三大核心優勢解析

作為國內老化測試設備領域的標桿品牌，隆安試驗設備的循環老化箱在技術層面實現了三大突破：

1. 溫控精度達±0.5℃，行業領先

隆安采用進口PID溫控算法與高精度鉑電阻傳感器，結合自主研發的“分段加熱冷卻”技術，使箱內溫度均勻性≤±2℃，波動度≤±0.5℃。例如，在半導體芯片的高溫老化測試中，這一精度可確保芯片在150℃環境下持續工作1000小時，數據偏差率低于0.3%，遠超行業標準。

2. 智能化控制系統：降低人工干預90%

設備搭載隆安自主研發的LAC-Smart智能控制系統，支持：

• 遠程監控：通過手機APP或PC端實時查看箱內環境參數；
• 故障預警：當溫度/濕度超出設定范圍時，自動觸發警報并暫停測試；
• 程序存儲：可預設100組測試程序，支持一鍵調用，減少重復設置時間。

某汽車零部件廠商反饋，使用隆安循環老化箱后，測試人員從每天3次手動記錄數據減少至每周1次，人工成本降低65%。

3. 模塊化設計：滿足定制化需求

隆安提供從標準型到定制型的全系列解決方案：

• 標準型：適用于常規材料測試，容積覆蓋100L~2000L；
• 定制型：可增加振動臺、鹽霧模塊、臭氧老化等功能，滿足航空航天、軍工等特殊場景需求；
• 節能型：采用熱回收技術，能耗較傳統設備降低30%。

如何選擇適合的循環老化箱？關鍵參數指南

選購循環老化箱時，需重點關注以下參數：

1. 溫度范圍：根據測試材料選擇，例如塑料老化需-40℃~+150℃，金屬疲勞測試需-70℃~+300℃；
2. 濕度控制：電子元件測試需5%~95%RH，腐蝕性測試需98%RH以上；
3. 均勻性：箱內各點溫度差應≤±2℃，濕度差≤±5%RH；
4. 升溫速率：快速溫變測試需≥5℃/min，常規測試≥3℃/min即可；
5. 安全認證：優先選擇通過CE、ISO 17025等認證的設備。

案例：某光伏企業因選用低價但溫控精度不足的老化箱，導致電池板測試數據偏差達15%，最終重新采購隆安設備后，數據準確性提升至98%以上。

隆安試驗設備：15年專注，品質見證

自2009年成立以來，隆安試驗設備始終深耕老化測試領域，累計服務客戶超5000家，涵蓋華為、比亞迪、中航工業等頭部企業。其循環老化箱的核心部件（如壓縮機、傳感器）均采用德國、日本進口品牌，整機質保2年，終身維護。

用戶評價：“隆安的設備穩定性強，我們連續使用3年未出現故障，售后響應速度也很快，這是我們長期合作的關鍵?！薄承履茉窜嚻髮嶒炇抑魅?。

循環老化箱的性能直接決定了產品可靠性測試的效率與準確性。隆安試驗設備通過技術創新與定制化服務，為用戶提供“高精度、低故障、易操作”的測試解決方案，助力企業縮短研發周期、降低質量風險。無論是初創企業還是行業龍頭，選擇隆安循環老化箱，都是對產品品質的長期投資。