在環境模擬測試領域，智能恒溫恒濕試驗箱已成為企業研發與品控的核心設備。無論是電子元器件的可靠性驗證，還是材料耐候性研究，精準的溫濕度控制能力直接決定了測試結果的權威性。然而，市面標準機型往往難以滿足特殊場景需求，此時定制化服務便成為破局關鍵。隆安試驗設備作為行業標桿，憑借25年技術沉淀與柔性生產能力，為不同行業提供“一對一”深度定制解決方案，讓每一臺設備都成為企業研發的“專屬實驗室”。

為何需要定制智能恒溫恒濕試驗箱？

1. 特殊溫濕度范圍需求
標準機型通常覆蓋-70℃至+150℃、10%RH至98%RH的常規范圍，但新能源電池測試可能需要-80℃超低溫環境，航空航天材料驗證則要求180℃高溫與5%RH超低濕組合。隆安試驗設備通過定制壓縮機組與除濕系統，可實現-100℃至+300℃、1%RH至 %RH的極端條件控制。

2. 異形樣品測試空間
大型光伏組件、汽車內飾件或異形電子設備，需要非標尺寸的測試腔體。隆安采用模塊化設計理念，支持從 3到100m3的腔體定制，甚至可設計為雙層或旋轉式結構，最大化利用空間的同時確保溫濕度均勻性。

3. 多參數耦合控制
某些高端測試需同步控制溫度、濕度、光照、振動等多因素。隆安設備可集成多套環境模擬系統，通過PLC智能聯動實現“溫濕度+光照強度+振動頻率”的復合測試，模擬真實使用場景。

4. 行業特殊標準適配
軍工產品需滿足GJB150標準，醫藥行業要符合ICH指南，汽車電子需通過AEC-Q100認證。隆安團隊深入研究各行業規范，從傳感器選型到控制算法，全程確保設備符合特定測試標準。

隆安試驗設備的定制化核心優勢

① 全流程數字化定制系統
通過3D建模軟件，客戶可直觀參與腔體結構、管路布局的設計，實時調整參數。隆安工程師團隊將需求轉化為工程圖紙，并利用仿真軟件驗證溫濕度場的均勻性，確保定制方案可行性。

② 關鍵部件自主化生產
從高精度鉑電阻溫度傳感器到德國進口真空泵，隆安掌握核心零部件的研發能力。例如其專利設計的濕度發生器，可將濕度波動控制在± %RH以內，遠超行業標準。

③ 智能控制系統深度開發
隆安自研的LAC-2000智能控制系統，支持多級權限管理、遠程監控與數據追溯。針對定制設備，可開發專屬控制界面，例如為光伏行業增加“EL測試聯動模塊”，實現溫濕度變化與電致發光成像的同步觸發。

④ 嚴苛的驗證流程
每臺定制設備需通過72小時連續運行測試、溫濕度均勻性驗證（符合IEC 60068-2-1標準）、安全防護測試（漏電保護、超溫報警等）三重關卡，確保交付即達標。

定制流程：從需求到交付的透明化服務

1. 需求分析階段
   隆安技術團隊通過“5W1H”問卷（What測試對象、Why測試目的、Where使用場景等）深度挖掘客戶需求，結合行業案例提供專業建議。

2. 方案設計階段
   3個工作日內出具包含技術參數、結構圖紙、成本預算的定制方案，并安排視頻會議詳細解讀，支持多輪修改直至客戶確認。

3. 生產制造階段
   采用敏捷生產模式，關鍵工序如腔體焊接、管路保溫實施全程可視化監控，客戶可通過專屬賬號查看生產進度與質檢報告。

4. 安裝調試階段
   提供現場培訓服務，內容涵蓋設備操作、日常維護、故障排查。針對復雜系統，隆安可派遣工程師駐場指導，確保客戶獨立運行能力。

哪些行業正在通過定制設備搶占先機？

• 新能源汽車領域：定制超低溫電池穿刺測試箱，模擬極寒環境下的熱失控場景
• 半導體行業：設計高潔凈度（Class 100）恒溫恒濕箱，滿足芯片封裝測試需求
• 生物醫藥領域：開發帶滅菌功能的恒溫恒濕箱，用于疫苗穩定性研究
• 建材行業：建造大型步入式試驗室，實現整面墻體的耐候性循環測試

當標準設備無法承載企業的創新野心時，定制化服務便是突破技術瓶頸的利器。隆安試驗設備以“需求導向、技術驅動、服務護航”的三維模式，讓每一臺智能恒溫恒濕試驗箱都成為推動行業進步的“精密儀器”。從概念設計到落地應用，隆安用專業詮釋定制的價值——不是簡單的尺寸調整，而是為企業核心競爭力注入環境模擬的“基因密碼”。