一、為何必須進行恒溫恒濕試驗箱期間核查？

恒溫恒濕試驗箱的測試精度直接關聯(lián)產品可靠性驗證結果。若設備出現(xiàn)以下問題，可能導致實驗數(shù)據(jù)失效：

• 溫濕度偏差超標：傳感器長期使用后可能產生 ℃~2℃的誤差，濕度誤差可達3%~5%；
• 均勻性下降：箱內不同位置溫濕度差異擴大，影響樣品一致性測試；
• 控制邏輯異常：程序設定與實際運行脫節(jié)，導致測試條件失控。

期間核查的核心目的：通過定期檢測設備關鍵參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免因設備故障導致實驗返工或產品誤判。

二、期間核查的4大核心步驟

1. 核查項目與標準制定

根據(jù)ISO/IEC 17025實驗室管理體系要求，期間核查需覆蓋以下指標：

• 溫度范圍：通常核查-70℃~+180℃（依設備型號調整）；
• 濕度范圍：10%~98%RH（重點關注低濕和高濕邊界）；
• 均勻性：箱內各點溫濕度差值≤± ℃/±3%RH；
• 穩(wěn)定性：24小時內溫濕度波動≤± ℃/± %RH。

隆安試驗設備提供定制化核查方案，可針對不同行業(yè)（如電子、汽車、軍工）設定差異化標準。

2. 核查工具與方法

• 高精度標準器：使用經過計量校準的溫濕度巡檢儀（精度± ℃/± %RH）；
• 布點策略：在箱內上、中、下三層及角落布置5~9個監(jiān)測點；
• 動態(tài)測試：模擬-40℃~+85℃快速溫變場景，驗證設備響應速度。

隆安設備優(yōu)勢：其試驗箱內置自診斷系統(tǒng)，可實時輸出溫濕度曲線，簡化核查數(shù)據(jù)采集流程。

3. 核查周期建議

• 高頻使用設備：每3個月核查1次；
• 低頻使用設備：每6個月核查1次；
• 關鍵項目實驗前：必須執(zhí)行核查。

案例：某汽車零部件企業(yè)采用隆安試驗設備后，通過季度核查將設備故障率降低67%，年節(jié)省返工成本超20萬元。

4. 異常處理流程

當核查發(fā)現(xiàn)以下問題時需立即停機檢修：

• 溫度超差：連續(xù)3次測量值超出設定值±2℃；
• 濕度失控：低濕模式下無法降至15%RH以下；
• 報警失效：設備未觸發(fā)超溫/超濕保護。

隆安服務承諾：提供48小時應急響應，核心部件（如壓縮機、傳感器）終身質保。

三、隆安試驗設備的技術突破

作為國內環(huán)境試驗設備領軍品牌，隆安試驗設備在期間核查領域實現(xiàn)三大創(chuàng)新：

• 智能預警系統(tǒng)：通過AI算法預測傳感器壽命，提前30天推送更換提醒；
• 云平臺管理：支持遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài)，核查數(shù)據(jù)自動生成合規(guī)報告；
• 模塊化設計：溫濕度控制器、加熱系統(tǒng)等核心部件可快速更換，維護時間縮短70%。

用戶見證：深圳某第三方檢測機構使用隆安設備后，期間核查效率提升40%，通過CNAS復審時間縮短至3天。

四、期間核查的常見誤區(qū)與解決方案

• 誤區(qū)1：僅核查設定值，忽略動態(tài)響應
  解決：增加升溫/降溫速率測試，驗證設備控制邏輯。

• 誤區(qū)2：使用未校準的標準器
  解決：選擇具有CNAS資質的計量機構，確保核查工具精度高于被檢設備2倍以上。

• 誤區(qū)3：核查記錄不完整
  解決：采用隆安試驗設備配套的數(shù)字化管理軟件，自動記錄核查時間、環(huán)境條件及原始數(shù)據(jù)。

恒溫恒濕試驗箱的期間核查并非復雜工程，但需系統(tǒng)化執(zhí)行。通過科學制定核查計劃、選用高精度工具、依托可靠設備（如隆安試驗設備），可顯著提升設備使用壽命與測試數(shù)據(jù)可信度。對于追求零缺陷管理的企業(yè)而言，期間核查不僅是合規(guī)要求，更是提升競爭力的隱性資產。選擇隆安，即選擇一份長期穩(wěn)定的環(huán)境模擬解決方案。