匯流箱作為光伏發電系統中重要的電氣連接設備，其電纜套管的老化問題直接影響系統安全與使用壽命。本文將深入解析匯流箱電纜套管老化的核心誘因，并結合隆安試驗設備在老化測試領域的專業經驗，為行業提供技術參考。

一、環境因素：紫外線與溫度的雙重考驗

匯流箱通常部署于戶外環境，電纜套管需長期承受紫外線輻射和溫度波動。紫外線會破壞套管材料的分子鏈結構，導致表面龜裂、脆化；而晝夜溫差引起的熱脹冷縮，會加速材料疲勞。隆安試驗設備研發的UV老化試驗箱，通過模擬真實戶外光照條件，可精準檢測套管材料的抗紫外線性能，為材料選型提供科學依據。

高溫環境會加速套管材料的氧化反應。例如，PVC套管在70℃以上環境中，其增塑劑會加速揮發，導致材料變硬、開裂。隆安試驗設備的高溫老化箱，可模擬80℃-150℃高溫環境，驗證套管在極端溫度下的性能穩定性。

二、化學腐蝕：酸堿與鹽霧的隱形侵蝕

工業區或沿海地區的匯流箱，電纜套管可能面臨酸堿氣體或鹽霧腐蝕。酸性氣體（如SO?）會與套管表面發生化學反應，形成微裂紋；鹽霧環境中的氯離子會加速金屬部件的腐蝕，間接破壞套管密封性。隆安試驗設備的鹽霧試驗箱，通過5% NaCl溶液噴霧測試，可模擬海洋性氣候下的腐蝕環境，評估套管的耐腐蝕性能。

此外，電纜套管與金屬連接件的電化學腐蝕也不容忽視。不同金屬間的電位差會形成原電池效應，加速套管材料的降解。隆安試驗設備的綜合環境試驗箱，可同時模擬溫度、濕度、鹽霧等多因素耦合作用，更貼近實際工況。

三、機械應力：振動與摩擦的長期損傷

匯流箱在運行過程中，電纜套管可能因設備振動或安裝不當而承受機械應力。持續振動會導致套管與電纜之間產生微小位移，引發摩擦損傷；而安裝時的過度彎曲或緊固力過大，可能造成套管局部應力集中。隆安試驗設備的振動試驗臺，可模擬 頻率范圍內的振動環境，檢測套管在動態載荷下的抗疲勞性能。

此外，電纜套管在長期使用中可能因熱脹冷縮產生內應力。隆安試驗設備的熱循環試驗箱，通過-40℃至150℃的快速溫度變化，可驗證套管在極端溫差下的結構穩定性。

四、材料缺陷：配方與工藝的潛在風險

套管材料的配方設計直接影響其老化性能。例如，增塑劑添加量不足會導致材料硬度過高，抗沖擊性能下降；抗氧化劑含量不足則會加速材料氧化。隆安試驗設備的材料分析實驗室，可通過紅外光譜、熱重分析等技術，精準檢測套管材料的成分與結構。

生產工藝中的缺陷同樣不可忽視。擠出工藝中的溫度控制不當、模具磨損等問題，可能導致套管壁厚不均或內部存在氣泡，降低其機械強度。隆安試驗設備的微觀檢測設備，可對套管進行斷面掃描，發現潛在的制造缺陷。

五、解決方案：隆安試驗設備的專業支持

針對匯流箱電纜套管老化問題，隆安試驗設備提供從材料篩選到壽命評估的全流程解決方案：

• 材料預篩選：通過UV老化、高溫老化等試驗，篩選出耐候性更優的套管材料。
• 環境模擬測試：利用鹽霧、濕熱、振動等綜合環境試驗，驗證套管在實際工況下的可靠性。
• 壽命預測模型：基于加速老化試驗數據，結合Arrhenius方程等模型，預測套管的實際使用壽命。

隆安試驗設備的老化測試解決方案，已廣泛應用于光伏、風電、新能源汽車等領域，幫助客戶降低運維成本，提升產品競爭力。

匯流箱電纜套管的老化是環境、化學、機械與材料等多因素共同作用的結果。通過隆安試驗設備的專業老化測試，可提前發現潛在風險，優化材料與工藝，為光伏系統的長期穩定運行提供保障。未來，隨著新能源行業的快速發展，對電纜套管可靠性的要求將進一步提升，隆安試驗設備將持續深耕老化測試領域，為行業提供更精準的技術支持。