一、臭氧老化試驗箱的核心作用

臭氧老化試驗箱通過模擬自然環境中臭氧濃度（通常為 ）與溫度、濕度的協同作用，加速材料表面氧化反應，評估其抗臭氧性能。關鍵參數包括臭氧濃度、溫度范圍（-20℃~80℃）、濕度控制（20%~98%RH），這些指標直接影響測試結果的可靠性。

隆安試驗設備的臭氧老化試驗箱采用動態臭氧濃度調節技術，可精準控制臭氧生成速率，避免傳統設備因濃度波動導致的測試誤差。其內置的多點傳感器能實時監測箱內環境，確保數據穩定性。

二、操作前的關鍵準備

1. 設備校準

   • 使用前需校準臭氧濃度傳感器（建議每3個月一次），通過標準臭氧發生器對比數據，誤差應≤±5%。
   • 檢查溫度、濕度傳感器精度，確保與實際環境偏差≤±1℃、±3%RH。
   • 隆安試驗設備提供免費校準服務，用戶可通過官網申請技術支持。

2. 樣品放置規范

   • 樣品間距≥5cm，避免臭氧分布不均。
   • 橡膠類樣品需固定在旋轉架上，模擬實際使用中的動態應力。
   • 塑料薄膜樣品應垂直懸掛，防止表面冷凝水影響測試。

3. 環境條件確認

   • 試驗箱應放置在通風良好的實驗室，遠離強電磁干擾源。
   • 電源穩定性要求：電壓波動≤±5%，頻率50Hz± 。

三、分步操作指南

步驟1：參數設置

• 進入觸摸屏控制界面，選擇標準測試模式（如ASTM D1149、ISO 1431-1）。
• 設置臭氧濃度（例如50pphm）、溫度（40℃）、濕度（50%RH）、測試時長（72小時）。
• 隆安試驗設備的智能控制系統支持多段程序編程，可模擬晝夜交替的臭氧濃度變化。

步驟2：啟動臭氧發生器

• 開啟臭氧發生器前，需先啟動空氣凈化系統，過濾掉空氣中的雜質（顆粒物≤ μm）。
• 臭氧輸出穩定后（通常需10-15分鐘），再放入樣品。

步驟3：運行監控

• 每2小時記錄一次臭氧濃度、溫度、濕度數據，異常時系統會自動報警。
• 觀察樣品表面變化，如出現裂紋、變色等早期老化現象，需縮短測試間隔。

步驟4：測試結束處理

• 關閉臭氧發生器后，啟動強制通風系統（換氣次數≥15次/小時），排出殘留臭氧。
• 取出樣品時需佩戴防毒面具，避免吸入高濃度臭氧。

四、常見問題與解決方案

問題1：臭氧濃度不穩定

• 原因：空氣濕度過高導致臭氧分解。
• 解決：啟用除濕功能，將濕度控制在30%-70%RH。
• 隆安試驗設備的濕度聯動系統可自動調節，避免此類問題。

問題2：樣品表面結露

• 原因：溫度驟變導致冷凝。
• 解決：采用階梯式升溫程序（如每小時升溫5℃），減少熱應力。

問題3：數據記錄異常

• 原因：傳感器被樣品揮發物污染。
• 解決：定期清潔傳感器探頭，使用無塵布蘸取酒精擦拭。

五、維護與保養要點

1. 每日維護

   • 清理箱內灰塵，檢查排水管是否堵塞。
   • 記錄設備運行日志，包括參數異常、報警次數等。

2. 月度維護

   • 更換空氣過濾器（建議使用HEPA濾網）。
   • 檢查臭氧發生器電極間距，磨損超過 需調整。

3. 年度維護

   • 委托隆安試驗設備進行整機性能檢測，包括密封性測試、電路安全檢查等。
   • 更換老化部件（如臭氧管、加熱器），確保設備壽命。

正確使用深圳臭氧老化試驗箱不僅能提升測試效率，更能保障數據權威性。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為用戶提供從選型、操作培訓到售后維護的全流程支持。無論是橡膠行業的抗臭氧劑篩選，還是涂料行業的耐候性驗證，選擇專業設備與規范操作同樣重要。