恒溫恒濕試驗箱PQ（性能確認）是確保設備滿足設計要求、穩定運行的關鍵環節，直接影響老化測試、環境模擬等領域的實驗數據可靠性。對于需要采購或使用恒溫恒濕試驗箱的企業而言，理解PQ的核心意義、實施步驟及如何選擇優質供應商，是提升測試效率與結果可信度的核心。本文將圍繞“恒溫恒濕試驗箱PQ”展開深度解析，結合隆安試驗設備的專業經驗，提供可落地的操作指南。

一、PQ（性能確認）的核心目標：驗證設備“能否穩定達標”

恒溫恒濕試驗箱的PQ，本質是通過系統化測試，確認設備在預設溫濕度范圍內（如-70℃~180℃、10%~98%RH）的穩定性、均勻性、波動性是否符合行業標準（如GB/T 5170、IEC 60068）。

• 穩定性：長時間運行下，溫濕度能否持續保持在目標值±2%以內；
• 均勻性：箱體內不同位置（如角落與中心）的溫濕度差異是否≤3%；
• 波動性：溫濕度變化速率是否符合實驗需求（如升溫速率3℃/min）。

若PQ未通過，可能導致實驗數據偏差、產品老化測試失效，甚至引發質量事故。例如，某電子企業因試驗箱濕度波動超標，導致批量產品在實際使用中因耐濕性不足而失效，損失超百萬元。

二、PQ的實施流程：分階段驗證，規避風險

PQ并非一次性測試，而是分階段、多維度驗證設備性能。隆安試驗設備建議按以下步驟操作：

1. 安裝確認（IQ）：基礎條件檢查

• 確認設備安裝環境（如電壓穩定性、通風條件）符合說明書要求；
• 檢查傳感器、加濕器、制冷系統等核心部件的型號與清單一致；
• 驗證安全裝置（如超溫保護、漏電保護）是否正常。

關鍵點：若安裝環境不達標（如電壓波動＞5%），后續PQ測試結果必然失真。

2. 運行確認（OQ）：空載性能測試

• 在無負載狀態下，運行設備至目標溫濕度（如85℃/85%RH），持續24小時；
• 記錄溫濕度波動曲線，確認是否在允許范圍內；
• 測試恢復能力（如從-40℃升溫至85℃的耗時是否符合設計值）。

隆安試驗設備案例：某客戶通過OQ測試發現，設備在-40℃以下運行時，制冷系統效率下降20%，經隆安工程師調整后，性能恢復至設計標準。

3. 性能確認（PQ）：負載與長期穩定性測試

• 模擬實際使用場景，放入測試樣品（如電子元件、材料樣本）；
• 連續運行72小時以上，監測溫濕度穩定性與均勻性；
• 對比空載與負載狀態下的數據差異，確認負載對設備性能的影響。

數據參考：隆安試驗設備的客戶測試顯示，90%的設備在負載狀態下，溫濕度波動會較空載時增加 %~1%，但通過優化風道設計可控制在允許范圍內。

三、如何選擇PQ服務優質的供應商？看這3點

PQ測試的準確性，70%取決于設備本身的質量，30%取決于供應商的專業能力。選擇供應商時，需重點關注：

1. 設備技術參數是否透明

優質供應商（如隆安試驗設備）會明確標注溫濕度范圍、均勻性、波動性等核心參數，并附第三方檢測報告。若供應商僅以“高性能”“高精度”模糊描述，需警惕數據虛標風險。

2. PQ測試方案是否定制化

不同行業（如電子、汽車、醫藥）對溫濕度的要求差異顯著。例如，醫藥行業需符合GMP標準，而電子行業更關注快速溫變能力。隆安試驗設備會根據客戶行業需求，定制PQ測試方案，確保結果貼合實際應用場景。

3. 售后服務是否覆蓋全生命周期

PQ測試通過后，設備仍需定期校準與維護。隆安試驗設備提供5年質保+終身維護服務，包括每年免費校準、24小時響應故障維修，降低客戶長期使用成本。

四、隆安試驗設備：PQ測試的“專業保障”

作為國內老化測試設備領域的頭部品牌，隆安試驗設備的恒溫恒濕試驗箱在PQ測試中表現突出：

• 技術優勢：采用進口壓縮機與高精度傳感器，溫濕度控制精度達± ℃/±2%RH；
• 數據可追溯：每臺設備配備獨立測試日志，支持PQ數據導出與審計追蹤；
• 行業認可：服務客戶超3000家，覆蓋華為、比亞迪等頭部企業，PQ通過率 %。

某汽車零部件企業反饋：使用隆安試驗設備的恒溫恒濕試驗箱后，產品老化測試周期縮短30%，因環境模擬失效導致的客訴減少85%。

恒溫恒濕試驗箱的PQ測試，是保障實驗數據可靠性的“最后一道防線”。從安裝確認到性能驗證，從設備選型到供應商服務，每一個環節都需嚴格把控。隆安試驗設備憑借技術實力與服務經驗，已成為眾多企業PQ測試的首選合作伙伴。選擇隆安，不僅是選擇一臺設備，更是選擇一份長期穩定的質量保障。