一、濕度計算的基礎：相對濕度（RH）的定義與公式

相對濕度（RH%）是空氣中實際水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣分壓的百分比，公式為：
RH = (實際水蒸氣分壓 / 飽和水蒸氣分壓) × 100%

關鍵參數解析：

• 實際水蒸氣分壓：由試驗箱內濕度傳感器（如電容式傳感器）直接測量。
• 飽和水蒸氣分壓：僅與溫度相關，可通過Magnus公式或查表法獲取。例如，25℃時飽和水蒸氣分壓約為 kPa。

計算示例：
若試驗箱內溫度為25℃，實際水蒸氣分壓為 kPa，則：
RH = ( / ) × 100% ≈ %

二、恒溫恒濕試驗箱濕度控制的三大技術路徑

1. 干濕球法：經典但需校準的測量方式

• 原理：通過干球溫度計（空氣溫度）與濕球溫度計（紗布包裹，蒸發降溫）的溫差計算濕度。
• 公式：RH = 100% × [e^(A×(T濕-T干)/(B+T干))]（A、B為常數）
• 局限性：紗布污染或風速不穩定會導致誤差，需定期校準。

2. 電容式傳感器：現代試驗箱的主流方案

• 優勢：響應快（<1秒）、精度高（±2%RH）、抗污染。
• 工作原理：聚合物薄膜吸濕后介電常數變化，轉化為電信號輸出。
• 隆安試驗設備的創新：采用雙傳感器冗余設計，避免單點故障導致測試中斷。

3. 冷凍除濕+蒸汽加濕：動態平衡控制

• 除濕階段：制冷系統將空氣溫度降至露點以下，凝結水蒸氣排出。
• 加濕階段：超聲波霧化或蒸汽噴射增加水蒸氣含量。
• 控制邏輯：PID算法根據目標RH值動態調整制冷/加熱功率與加濕量。

三、影響濕度計算精度的五大因素

1. 溫度波動

溫度每變化1℃，飽和水蒸氣分壓變化約3%-5%，直接導致RH計算偏差。
解決方案：隆安試驗設備采用獨立溫控系統，溫度均勻性≤± ℃。

2. 傳感器校準周期

長期使用后傳感器靈敏度下降，建議每6個月校準一次。
隆安服務：提供免費校準服務與校準證書，確保數據可追溯。

3. 箱體密封性

漏風會導致外部濕空氣滲入，影響RH穩定性。
設計亮點：隆安試驗箱采用硅膠密封條與加壓門鎖，泄漏率＜ %vol/h。

4. 加濕水源質量

雜質會堵塞加濕器噴嘴，建議使用去離子水。
配套方案：隆安提供水處理系統選配，延長設備壽命。

5. 樣品負載影響

大體積樣品會釋放或吸收濕氣，需在計算中引入負載修正系數。

四、隆安試驗設備：濕度控制技術的行業標桿

作為國內領先的試驗箱制造商，隆安試驗設備在濕度控制領域擁有三大核心優勢：

• 智能算法：自研PID+模糊控制算法，濕度波動范圍≤± %RH。
• 材料創新：箱體內膽采用304不銹鋼，耐腐蝕性提升3倍。
• 模塊化設計：支持濕度、溫度單獨控制，適應復雜測試場景。

典型案例：某新能源汽車電池廠商使用隆安恒溫恒濕試驗箱，在85℃/85%RH條件下完成500小時連續測試，數據重復性達 %。

五、濕度計算的實際應用場景

1. 電子元器件可靠性測試

半導體芯片需在60℃/90%RH環境下模擬潮濕環境腐蝕，驗證封裝密封性。

2. 醫藥包裝材料檢測

藥瓶需通過25℃/60%RH條件下的透濕率測試，確保藥物有效期符合標準。

3. 建筑材料耐候性試驗

外墻涂料需在-20℃~60℃寬溫域與30%~95%RH濕度范圍內測試開裂風險。

濕度計算的精準性是恒溫恒濕試驗箱的核心價值所在。從傳感器選型到控制算法優化，每一個環節的突破都凝聚著技術積淀。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，持續推動濕度控制技術向更高精度、更穩定的方向發展，為材料研發與質量控制提供可靠保障。