堿骨料試驗箱主要用于混凝土堿骨料反應（AAR）的加速試驗，是評估骨料與水泥中堿性物質發生潛在膨脹反應的核心設備。該試驗通過模擬長期環境條件，快速驗證骨料是否含有活性成分，避免因堿骨料反應導致混凝土結構開裂、耐久性下降等工程風險。隆安試驗設備生產的堿骨料試驗箱，憑借精準控溫、控濕及穩定性能，成為行業實驗室和質檢機構的首選設備。

一、堿骨料反應試驗的核心目的

混凝土堿骨料反應（Alkali-Aggregate Reaction, AAR）是指水泥中的堿性物質（如Na?O、K?O）與骨料中的活性二氧化硅（SiO?）發生化學反應，生成吸水膨脹的堿硅凝膠，導致混凝土內部應力增大，最終引發開裂、剝落甚至結構失效。這一反應在潮濕環境中尤為顯著，且潛伏期長（可達數十年），因此需通過加速試驗提前識別風險。

試驗目標：

• 檢測骨料是否含活性成分（如蛋白石、玉髓等）；
• 評估混凝土配合比中堿含量的安全閾值；
• 為工程選材提供科學依據，降低長期維護成本。

二、堿骨料試驗箱的工作原理與設計

堿骨料試驗箱通過模擬高溫高濕環境，加速堿骨料反應進程。其核心設計需滿足以下條件：

1. 溫度控制：

   • 試驗標準（如ASTM C1260、GB/T 50082）要求箱內溫度穩定在80℃±1℃，以加速化學反應。
   • 隆安試驗設備采用PID智能溫控系統，確保溫度波動小于±0.5℃，避免因溫度不均導致試驗誤差。

2. 濕度控制：

   • 相對濕度需維持在100%，模擬極端潮濕環境。
   • 設備配備獨立加濕系統，通過超聲波霧化技術實現濕度精準調節，避免冷凝水滴落影響樣品。

3. 箱體結構：

   • 內膽采用304不銹鋼，耐腐蝕且易清潔；
   • 雙層保溫設計減少能耗，門封條采用硅膠材質，密封性優異；
   • 樣品架可調節間距，適應不同尺寸試件。

三、試驗流程與關鍵步驟

使用堿骨料試驗箱進行試驗時，需遵循以下標準化流程：

1. 樣品制備：

   • 將骨料破碎至規定粒徑（如4.75~10mm），與高堿水泥按比例混合；
   • 澆筑成棱柱體試件（如40mm×40mm×160mm），標準養護28天。

2. 試驗條件設置：

   • 將試件浸入1mol/L NaOH溶液中，確保液面覆蓋試件頂部；
   • 將容器放入堿骨料試驗箱，設定溫度80℃、濕度100%。

3. 數據記錄：

   • 定期測量試件長度變化，計算膨脹率；
   • 試驗周期通常為14天或28天，膨脹率超過0.1%即判定骨料具有潛在危害性。

隆安試驗設備的優勢：

• 自動化數據采集系統，實時記錄溫濕度及試件膨脹數據；
• 多通道獨立控制，可同時進行多組試驗，提升效率；
• 安全防護設計，包括超溫報警、漏電保護等功能。

四、堿骨料試驗箱的應用場景

1. 建筑材料檢測：
   質檢機構利用該設備對砂石、礦渣等骨料進行活性檢測，確保符合GB/T 14684等國家標準。

2. 混凝土配合比優化：
   通過試驗篩選低活性骨料，或調整水泥堿含量，設計出抗AAR的混凝土配方。

3. 工程質量控制：
   在橋梁、大壩等長期暴露于潮濕環境的工程中，預防堿骨料反應引發的結構安全隱患。

4. 科研與教學：
   高校及研究院所用于研究堿骨料反應機理、抑制劑效果等課題。

五、如何選擇優質的堿骨料試驗箱？

1. 溫控精度：
   優先選擇溫度波動小于±1℃的設備，避免因溫度不穩定導致試驗失敗。

2. 濕度均勻性：
   檢查加濕系統是否獨立控制，避免局部濕度不足。

3. 材質與耐用性：
   內膽建議選用304不銹鋼，避免長期使用后生銹腐蝕。

4. 品牌與服務：
   隆安試驗設備提供3年質保、終身維護服務，且設備通過ISO 9001認證，確保可靠性。

5. 用戶口碑：
   參考行業案例，如某國家級質檢中心長期使用隆安設備，反饋其“穩定性高、數據準確”。

堿骨料試驗箱是混凝土材料安全性的“守門人”，其性能直接影響試驗結果的可靠性。隆安試驗設備憑借20年行業經驗，持續優化控溫、控濕技術，為全球客戶提供高精度、低故障率的試驗解決方案。無論是實驗室研究還是工程質檢，選擇一臺性能穩定的堿骨料試驗箱，都是保障混凝土結構長期安全的關鍵一步。