一、工廠老化房的核心規格參數解析

老化房的規格需圍繞溫度范圍、均勻性、升降溫速率、空間結構四大維度展開，不同行業需求差異顯著：

• 溫度范圍：常規老化房溫度區間為-70℃至+150℃，高溫老化場景可達+200℃。例如，汽車電子部件需模擬-40℃~+85℃的極端環境，而LED燈具老化則需+60℃~+85℃的持續高溫。
• 溫度均勻性：行業標準要求±2℃以內，隆安試驗設備通過循環風道優化設計，將均勻性控制在±1℃內，避免局部溫差導致測試偏差。
• 升降溫速率：快速溫變老化房需滿足3℃/min~15℃/min的速率，適用于半導體行業。普通老化房則以1℃/min的穩態調節為主。
• 空間結構：根據產品尺寸定制，小型老化房（1m3~5m3）適合實驗室，大型老化房（10m3~100m3）可容納整車或大型設備。隆安試驗設備提供模塊化拼接方案，支持后期擴容。

二、行業定制化需求：從標準到專屬

不同行業對老化房的規格要求差異顯著，需針對性設計：

1. 消費電子行業：高精度與小型化

手機、平板等消費電子產品體積小、集成度高，需小型老化房（1m3~3m3）配合高精度傳感器。隆安試驗設備采用進口PT100溫度探頭，精度達± ℃，確保電池、芯片等關鍵部件的可靠性驗證。

2. 汽車電子行業：大負載與快速溫變

車載控制器、傳感器需模擬-40℃~+85℃的極端環境，且要求快速溫變（5℃/min~10℃/min）。隆安試驗設備通過變頻壓縮機與多級加熱系統，實現溫變速率與能耗的平衡，單臺設備可同時老化200個ECU模塊。

3. 新能源行業：高溫高濕復合測試

鋰電池、光伏組件需在85℃/85%RH的濕熱環境中持續測試1000小時以上。隆安試驗設備的濕熱老化房采用不銹鋼內膽與防腐蝕涂層，濕度控制精度達±2%RH，滿足IEC 61215等國際標準。

三、選型關鍵：避免“規格陷阱”的三大原則

用戶選型時常陷入“參數虛標”或“功能冗余”的誤區，需重點關注：

• 參數真實性：部分廠商標注的“±1℃均勻性”僅限空載狀態，實際滿載時可能達±3℃。隆安試驗設備提供滿載測試報告，確保參數可驗證。
• 能耗與效率：高溫老化房功率可達50kW~200kW，隆安試驗設備通過熱回收系統將能耗降低30%，單臺設備年省電費超5萬元。
• 安全與合規：老化房需符合GB/T 2423等國家標準，隆安試驗設備集成漏電保護、超溫報警、應急停機三重安全機制，通過CE認證。

四、隆安試驗設備的差異化優勢

作為國內老化測試設備領軍品牌，隆安試驗設備在規格定制上具備三大核心能力：

• 柔性設計：支持溫度、濕度、光照、振動等多因素耦合測試，例如“高溫+振動”復合老化房可模擬汽車行駛中的真實工況。
• 智能控制：搭載隆安自主研發的LAC-3000控制系統，支持遠程監控、數據追溯與自動生成測試報告，兼容MES/ERP系統。
• 快速交付：標準型號老化房7天發貨，定制化項目15天完成方案設計與生產，比行業平均周期縮短40%。

五、用戶常見問題解答

• Q：老化房溫度波動大怎么辦？
  檢查風道設計是否合理，風機功率是否匹配。隆安試驗設備采用阿基米德螺旋風道，確保氣流均勻覆蓋。

• Q：如何選擇老化房尺寸？
  按產品尺寸的 倍預留空間，例如測試50cm×50cm的PCB板，建議選擇1m3的老化房。

• Q：老化房維護成本高嗎？
  隆安試驗設備提供3年質保，每年免費巡檢，核心部件（如壓縮機、加熱管）壽命超25年，長期使用成本更低。

從消費電子到新能源汽車，從標準測試到極端環境模擬，工廠老化房的規格設計需兼顧精度、效率與安全性。隆安試驗設備憑借25年技術沉淀，已為全球超3000家企業提供定制化解決方案，無論是小型實驗室還是大型生產線，均能實現“規格精準匹配，測試可靠無憂”。