一、鹽霧試驗(yàn)箱操作前的核心準(zhǔn)備

操作鹽霧試驗(yàn)箱前，需完成三項(xiàng)關(guān)鍵準(zhǔn)備：

• 環(huán)境條件確認(rèn)：試驗(yàn)室溫度需穩(wěn)定在23℃±2℃，相對濕度低于85%。若環(huán)境濕度過高，需啟動除濕設(shè)備。
• 設(shè)備狀態(tài)檢查：檢查鹽霧沉降量是否達(dá)標(biāo)（通常為1-2ml/80cm2/h），噴霧嘴是否堵塞，箱體密封性是否良好。
• 溶液配制規(guī)范：使用分析純氯化鈉（NaCl）與蒸餾水，按5%濃度配制溶液，pH值需控制在 之間。隆安試驗(yàn)設(shè)備提供的智能鹽溶液配比系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)精度，減少人為誤差。

疑問：為什么鹽溶液pH值必須嚴(yán)格控制在 ？
pH值過高會導(dǎo)致堿性腐蝕，過低則加速酸性腐蝕，均會影響測試結(jié)果的可靠性。

二、鹽霧試驗(yàn)箱操作步驟詳解

1. 樣品預(yù)處理

• 清潔要求：用無水乙醇擦拭樣品表面，去除油污、指紋等污染物。
• 擺放規(guī)范：樣品與垂直面成15°-30°角放置，確保鹽霧均勻覆蓋。隆安試驗(yàn)設(shè)備的360°旋轉(zhuǎn)樣品架可自動調(diào)整角度，提升測試效率。

2. 設(shè)備參數(shù)設(shè)置

• 溫度控制：箱內(nèi)溫度設(shè)定為35℃±2℃，壓力桶溫度為47℃±1℃。
• 噴霧時(shí)間：連續(xù)噴霧與間歇噴霧模式需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇（如ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)要求連續(xù)噴霧）。
• 時(shí)間設(shè)定：通過隆安試驗(yàn)設(shè)備的7寸觸控屏，可精準(zhǔn)設(shè)置1-9999小時(shí)的測試時(shí)長。

3. 啟動與監(jiān)控

• 啟動順序：先開啟壓縮空氣，再注入鹽溶液，最后啟動加熱系統(tǒng)。
• 實(shí)時(shí)監(jiān)測：通過透明觀察窗記錄樣品腐蝕情況，隆安設(shè)備配備的攝像頭模塊可遠(yuǎn)程傳輸測試畫面。

三、鹽霧試驗(yàn)箱操作中的常見問題與解決

問題1：鹽霧沉降量異常

• 原因：噴霧嘴堵塞、空氣壓力不足或溶液濃度偏差。
• 解決：用軟毛刷清理噴霧嘴，檢查空壓機(jī)壓力（建議 2），重新配制鹽溶液。

問題2：箱內(nèi)溫度波動

• 原因：加熱管老化、溫控傳感器故障。
• 解決：聯(lián)系隆安試驗(yàn)設(shè)備售后團(tuán)隊(duì)更換加熱管，校準(zhǔn)傳感器精度至± ℃。

問題3：樣品腐蝕不均

• 原因：樣品擺放角度錯(cuò)誤、鹽霧分布不均。
• 解決：調(diào)整樣品架角度，使用隆安設(shè)備的流場模擬功能優(yōu)化鹽霧路徑。

四、鹽霧試驗(yàn)箱的日常維護(hù)要點(diǎn)

• 每日清潔：試驗(yàn)結(jié)束后，用清水沖洗箱體內(nèi)部，避免鹽分結(jié)晶腐蝕。
• 每周檢查：確認(rèn)排水閥是否堵塞，空壓機(jī)濾芯是否需要更換。
• 每月校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)鹽霧沉降量測試板，驗(yàn)證設(shè)備精度是否達(dá)標(biāo)。

隆安試驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)勢：
隆安試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)的鹽霧試驗(yàn)箱采用304不銹鋼內(nèi)膽，耐腐蝕性提升30%；配備雙層加熱系統(tǒng)，溫度均勻性達(dá)±1℃；支持20組程序存儲，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)測試需求。其自主研發(fā)的智能診斷系統(tǒng)可提前預(yù)警故障，降低維護(hù)成本。

五、鹽霧試驗(yàn)箱操作的安全規(guī)范

• 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需佩戴護(hù)目鏡、防酸手套，避免鹽溶液接觸皮膚。
• 通風(fēng)要求：試驗(yàn)室需安裝獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，每小時(shí)換氣次數(shù)不低于6次。
• 應(yīng)急處理：若鹽溶液濺入眼睛，立即用大量清水沖洗15分鐘，并就醫(yī)檢查。

鹽霧試驗(yàn)箱的操作精準(zhǔn)度直接影響材料耐腐蝕性評估結(jié)果。通過規(guī)范操作流程、定期維護(hù)設(shè)備，并結(jié)合隆安試驗(yàn)設(shè)備提供的智能化解決方案，用戶可大幅提升測試效率與數(shù)據(jù)可靠性。無論是汽車零部件的長期耐候性測試，還是電子元件的短期鹽霧暴露驗(yàn)證，掌握正確的操作方法都是保障測試質(zhì)量的關(guān)鍵。