一、為什么高低溫試驗箱需要排氣？

1. 溫度控制精準性
   高低溫試驗箱通過制冷/加熱系統實現極端溫度模擬，但設備運行時會產生熱量（如壓縮機工作）或冷量（如低溫測試時）。若箱體密閉性過高，內部熱量/冷量無法及時排出，可能導致溫度波動超過設定范圍，影響測試數據的可靠性。排氣系統可輔助熱交換，維持溫度穩定性。

2. 濕度與氣體平衡
   部分試驗需模擬濕熱環境（如85℃/85%RH），此時箱內水蒸氣濃度升高。若無排氣，冷凝水可能積聚在設備內部，腐蝕電路或影響傳感器精度。此外，某些材料測試會釋放揮發性有機物（VOCs），排氣系統可防止有害氣體在密閉空間中濃度超標，保護操作人員安全。

3. 設備壽命延長
   長期高溫運行下，箱內空氣若不循環，可能導致局部過熱，加速壓縮機、加熱管等核心部件老化。合理的排氣設計可降低設備故障率，減少維護成本。

二、哪些場景必須安裝排氣系統？

1. 持續高溫或濕熱測試

當試驗箱需長期運行在60℃以上高溫，或進行濕熱交替測試時，內部熱量積聚風險顯著增加。例如，電子元器件的高溫老化測試需連續運行72小時以上，若無排氣，箱內溫度可能因熱量滯留而偏離設定值，導致測試無效。

2. 釋放有害氣體的測試

測試材料若為塑料、橡膠或含化學涂層的樣品，高溫下可能釋放甲醛、苯等有害氣體。此時排氣系統需配備活性炭過濾或外接通風管道，將廢氣排出室外，避免操作人員吸入。

3. 大容積試驗箱

容積超過1m3的大型高低溫試驗箱，內部空氣量較大，溫度均勻性更難控制。排氣系統可加速空氣流動，減少溫差，確保各區域溫度一致。

三、排氣系統的設計要點

1. 自然排氣 vs 強制排氣

• 自然排氣：通過箱體頂部或側面的通風口被動散熱，適用于小型試驗箱或低溫測試場景，成本低但效率有限。
• 強制排氣：內置風機或外接排風管主動抽吸空氣，適用于高溫、濕熱或大容積設備，可精準控制排氣量。
  隆安試驗設備的高低溫試驗箱采用智能溫控算法，根據測試需求自動切換排氣模式，兼顧效率與能耗。

2. 過濾與安全設計

若測試涉及有害氣體，排氣系統需配備HEPA濾網或活性炭吸附裝置，防止污染物外泄。例如，隆安試驗設備的VOCs過濾模塊可去除99%以上的有害氣體，符合實驗室安全標準。

3. 排氣口位置優化

排氣口應遠離操作人員，且避免直吹墻面或其他設備，防止氣流干擾。隆安試驗設備的工程師可根據實驗室布局定制排氣管道走向，確保安全與效率平衡。

四、不裝排氣的風險與案例

案例1：某電子廠的溫度失控事故
某企業使用未安裝排氣的高低溫試驗箱進行電池高溫測試，連續運行48小時后，箱內溫度因熱量積聚飆升至100℃，超出設定值20℃，導致電池起火，直接損失超50萬元。

案例2：材料測試數據偏差
某汽車零部件廠商在密閉試驗箱中進行橡膠密封條老化測試，未排氣導致箱內濕度超標，測試結果與實際使用環境差異達30%，產品上市后出現批量開裂問題。

五、如何選擇帶排氣功能的高低溫試驗箱？

1. 明確測試需求：根據樣品類型、溫度范圍、測試時長決定是否需要強制排氣。
2. 關注排氣效率：查看設備參數中的“排氣量”（m3/h）或“溫度波動范圍”（±℃），數值越小說明控制越精準。
3. 選擇可靠品牌：隆安試驗設備作為行業領先的制造商，其高低溫試驗箱標配智能排氣系統，支持遠程監控與故障預警，已通過ISO9001質量認證，服務客戶超1000家。

高低溫試驗箱的排氣設計并非“可有可無”，而是保障測試準確性、設備安全性與使用壽命的關鍵環節。無論是電子、汽車還是材料行業，科學配置排氣系統都能顯著提升測試效率，降低長期成本。隆安試驗設備始終以客戶需求為導向，提供從選型咨詢到售后維護的全流程服務，助力企業實現高質量研發。