一、核心設計參數：溫度、濕度與均勻性控制

車間老化房的核心功能是模擬產品長期使用環境，因此溫度、濕度范圍及均勻性是首要設計指標：

• 溫度范圍：通常需覆蓋-70℃至+150℃，部分特殊行業（如汽車電子）要求擴展至-80℃至+180℃。隆安試驗設備通過獨立加熱/制冷系統，可精準實現寬溫域控制。
• 濕度控制：濕度范圍一般設定為10%RH-98%RH，需配備加濕、除濕雙模塊，避免濕度波動導致測試偏差。
• 溫度均勻性：關鍵參數！行業標準要求±2℃以內，隆安試驗設備采用循環風道+多探頭校準技術，可將均勻性控制在±1℃內，顯著提升測試可靠性。
• 溫度波動度：需≤± ℃，通過PID智能算法與高精度傳感器聯動實現。

提問：若溫度均勻性超標，會導致哪些測試風險？
答案：產品局部過熱或過冷，可能掩蓋真實失效模式，導致質量評估失真。

二、結構與材料：安全、耐用與易維護

老化房的結構設計需兼顧安全性、耐用性與操作便利性：

• 保溫材料：采用100mm厚聚氨酯發泡板，導熱系數≤ (m·K)，比傳統巖棉板節能30%以上。
• 防火等級：內壁需達到A級不燃標準，電路系統配備過載保護與漏電斷路器。
• 觀察窗設計：雙層鋼化玻璃+電加熱膜，防止結露且耐沖擊，隆安試驗設備提供可選配的遠程監控攝像頭。
• 貨架系統：模塊化可調節貨架，承重≥200kg/層，適配不同尺寸產品測試需求。

關鍵優勢：隆安試驗設備的老化房采用全封閉鈑金結構，噪聲≤65dB(A)，比行業平均水平低10dB，適合對環境要求高的實驗室場景。

三、通風與空氣循環：防止測試污染與設備損耗

老化過程中可能產生揮發性物質或粉塵，通風系統設計至關重要：

• 換氣次數：每小時≥15次，確保有害氣體及時排出。
• 過濾裝置：配備初效+中效+HEPA三級過濾，可攔截 μm以上顆粒物，保護設備內部元件。
• 排風方向：需避免氣流直吹測試樣品，隆安試驗設備通過導流板設計實現均勻送風。

案例：某半導體企業曾因排風設計缺陷，導致測試樣品表面氧化，改用隆安設備后故障率下降80%。

四、安全防護體系：多重保障降低風險

老化房運行涉及高溫、高壓等風險，安全設計需覆蓋全流程：

• 超溫保護：三級報警機制（預警→降頻→停機），響應時間＜ 秒。
• 緊急停機按鈕：每面墻至少設置2個，紅色醒目標識。
• 防爆設計：針對鋰電池等高危測試，需配備防爆門與氣體濃度監測儀。
• 數據備份：測試記錄自動存儲至云端，支持USB/以太網雙通道導出。

數據：隆安試驗設備的安全系統通過TüV萊茵認證，近五年零重大事故記錄。

五、智能化與擴展性：適應未來測試需求

現代老化房需具備數據追溯與遠程控制能力：

• 物聯網接口：支持4G/Wi-Fi/RS485通信，可接入MES生產管理系統。
• 多通道數據采集：同步記錄溫度、濕度、電壓、電流等參數，采樣頻率≥1Hz。
• 可編程控制器：隆安試驗設備提供LabVIEW/Python二次開發接口，滿足定制化測試流程。

趨勢：AI預測性維護功能正在興起，通過分析歷史數據預判設備故障，隆安試驗設備已推出相關升級模塊。

選擇老化房時，企業需權衡初始投入與長期效益。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，在溫度均勻性、安全設計、智能化水平等核心指標上均達到國際領先標準。其產品已服務于華為、比亞迪等頭部企業，累計交付案例超5000臺，成為國內老化測試設備領域的標桿品牌。從精密電子到新能源汽車，從實驗室到量產線，隆安試驗設備始終以“精準、穩定、安全”為核心理念，助力客戶提升產品可靠性，降低質量風險。