在鋰電池研發與生產過程中，高低溫環境適應性測試是保障產品可靠性的核心環節。沈陽地區企業若需定制符合特殊測試需求的鋰電池高低溫試驗箱，選擇具備非標定制能力的專業廠家尤為關鍵。隆安試驗設備憑借15年行業經驗，為東北地區客戶提供從-70℃到180℃寬溫域、 ℃精準控溫的非標試驗箱解決方案，成為沈陽及周邊地區企業首選的定制化服務商。

一、鋰電池高低溫測試為何必須定制化？

常規標準試驗箱難以滿足鋰電池行業多樣化的測試需求，主要體現在三個方面：

• 溫變速率差異：動力鋰電池需模擬-40℃至85℃的快速溫變（如10℃/min），而消費電子電池可能僅需5℃/min
• 空間結構要求：大型儲能電池包測試需要2m3以上容積，且需配置多通道數據采集系統
• 特殊環境模擬：部分客戶要求同時施加振動、濕度或鹽霧復合環境，標準設備無法實現

隆安試驗設備采用模塊化設計理念，可針對沈陽客戶提出的"低溫保持階段濕度控制"、"高溫循環中的壓力監測"等特殊需求，提供從機械結構到控制系統的全方位定制服務。

二、非標定制的四大核心優勢

1. 溫度控制精度突破行業極限

通過采用德國西門子PLC控制系統與進口PT100鉑電阻傳感器，隆安設備實現：

• 溫度均勻性≤± ℃（行業標準為±2℃）
• 溫度波動度≤± ℃（常規設備± ℃）
• ℃級分辨率顯示，滿足軍工級電池測試要求

2. 結構設計的靈活性

針對沈陽客戶提出的"狹小空間安裝"需求，提供：

• 立式/臥式/步入式三種基礎結構
• 最小定制尺寸可至 3（常規設備 3起）
• 可拆卸式觀察窗設計，方便大型樣品取放

3. 安全防護體系升級

考慮到鋰電池測試的潛在風險，定制方案包含：

• 防爆泄壓裝置（可選配CO?滅火系統）
• 三級過溫保護（軟件+硬件+機械聯鎖）
• 獨立排風系統，有害氣體濃度實時監測

4. 智能化控制系統

隆安自主研發的LAC-3000控制系統支持：

• 多段程序編程（最多99段）
• 遠程監控與故障診斷
• 測試數據自動生成報告（符合ISO17025標準）

三、沈陽客戶定制案例解析

某新能源汽車電池企業在沈陽建設研發中心時，提出以下特殊需求：

• 需在-50℃環境下保持48小時，同時監測電池包內部溫差
• 試驗箱內部需預留機械臂操作空間
• 要求與原有MES系統無縫對接

隆安技術團隊通過三個月研發，交付的定制設備實現：

• 采用雙壓縮機復疊制冷系統，突破-50℃低溫壁壘
• 箱體左側設置 × 操作窗口
• 開發OPC UA接口協議，實現數據實時傳輸

該設備投入使用后，客戶產品通過率提升23%，年節省測試成本48萬元。

四、如何選擇靠譜的非標定制廠家？

1. 技術實力驗證

考察廠家是否具備：

• 制冷系統設計能力（需提供熱力學計算書）
• 鈑金加工精度（誤差應≤ ）
• 電氣安全認證（CE/UL/TUV等）

2. 定制流程透明度

優質廠家應提供：

• 3D設計圖紙確認環節
• 關鍵部件溯源報告
• 分階段驗收標準

3. 售后服務保障

重點關注：

• 響應時效（隆安承諾2小時內響應，24小時到場）
• 備件庫存（常用配件庫存價值≥200萬元）
• 培訓體系（提供操作/維護/校準三級培訓）

隆安試驗設備在沈陽設立的售后服務站，配備3名專職工程師與1輛應急服務車，可確保4小時內到達客戶現場。這種本地化服務能力，使其在東北地區鋰電池測試設備市場占有率連續三年保持第一。

對于沈陽地區的鋰電池企業而言，選擇非標定制的高低溫試驗箱不僅是設備采購，更是構建產品可靠性的戰略投資。隆安試驗設備通過"需求分析-方案設計-生產制造-安裝調試-培訓維護"的全流程服務，已幫助37家沈陽企業建立符合車規級標準的測試體系。當您需要突破標準設備局限時，這種深度定制能力將成為產品競爭力的關鍵支撐。