一、安裝前的核心準備工作

1. 場地選擇與空間規劃
高低溫試驗箱對安裝環境有嚴格要求：

• 溫度與濕度：需遠離熱源、通風口及潮濕區域，環境溫度建議控制在5-35℃之間，濕度≤85%RH。
• 空間預留：設備后方及兩側需預留至少50cm的散熱空間，頂部預留30cm，避免因散熱不良導致壓縮機過載。
• 地面承重：大型試驗箱（如1m3以上）需確認地面承重能力，避免因設備自重引發沉降風險。

2. 電力與排水系統配置

• 電壓穩定性：高低溫試驗箱通常采用380V三相電，需配置獨立電路并安裝穩壓器，防止電壓波動損壞設備。
• 排水設計：低溫試驗產生的冷凝水需通過排水管接入地漏或集水桶，排水坡度建議≥1%，避免積水倒灌。

3. 物流與搬運方案

• 設備拆箱：需在安裝現場拆箱，避免運輸途中因碰撞導致內部元件損壞。
• 搬運路徑：提前規劃設備搬運路線，確保門洞、樓梯或電梯尺寸滿足設備通過要求。

二、安裝流程的四大關鍵步驟

步驟1：基礎定位與水平校準

步驟2：電氣系統連接

• 電源線接駁：由專業電工完成，確保火線、零線及地線連接正確，并安裝漏電保護開關。
• 傳感器校準：連接溫度、濕度傳感器后，需通過標準源進行初始校準，確保數據采集精度。

步驟3：制冷系統充注與檢漏

• 制冷劑充注：根據設備型號充注R404A或R507等環保制冷劑，充注量需嚴格參照設備銘牌參數。
• 保壓檢漏：充注后對制冷系統進行24小時保壓測試，壓力下降≤0.5bar為合格。

步驟4：功能測試與參數標定

• 空載運行：先進行8小時空載測試，觀察壓縮機啟停頻率、風機轉向及異常噪音。
• 負載驗證：放入標準測試塊（如鋁塊），設定-70℃至+150℃溫度循環，驗證溫變速率及均勻性。

三、安裝后的維護與優化建議

1. 定期清潔與濾網更換

• 冷凝器清潔：每季度用壓縮空氣吹掃冷凝器翅片，防止灰塵堆積導致散熱效率下降。
• 濾網更換：根據使用環境，每3-6個月更換進氣濾網，避免顆粒物進入循環系統。

2. 壓縮機保護策略

• 啟動間隔：兩次啟動間隔需≥15分鐘，防止壓縮機頻繁啟停引發液擊。
• 油位檢查：每半年檢查壓縮機油位，低于視鏡1/3時需補充專用冷凍油。

3. 數據記錄與故障預警

• 運行日志：記錄每日溫濕度曲線、報警信息及維護記錄，便于追溯問題根源。
• 遠程監控：可選配隆安試驗設備的物聯網模塊，實現手機端實時監控與異常預警。

四、為何選擇隆安試驗設備？

在品牌選擇上，隆安試驗設備憑借以下優勢成為北京地區用戶的首選：

• 本地化服務：在北京設有技術服務中心，提供48小時響應的安裝調試與維修服務。
• 定制化能力：可針對航空航天、電子元器件等行業的特殊需求，定制非標尺寸及溫變范圍。
• 合規認證：全系產品通過CNAS、CMA及ISO 9001認證，確保測試數據符合國際標準。

北京地區用戶安裝高低溫試驗箱時，需嚴格遵循場地規劃、電氣安全及功能驗證三大原則。隆安試驗設備不僅提供標準化安裝流程，更通過本地化服務網絡與定制化解決方案，助力用戶提升測試效率與數據可靠性。從設備選型到長期維護，選擇專業品牌是保障試驗箱穩定運行的關鍵。