

隆安
2025-10-10 08:50:04
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老化柜的排風量設計需根據設備功率、測試環境溫濕度要求及被測產品特性綜合確定,**一般標準型老化柜排風量在800-3000m3/h之間,工業級高負荷設備可達5000m3/h以上**。合理設置排風量是保障老化測試穩定性、延長設備壽命的關鍵,直接影響溫度均勻性、濕度控制精度及廢氣排放效率。
1. 設備功率與發熱量
老化柜內通常集成多組加熱元件、照明系統及控制電路,功率范圍從3kW到20kW不等。例如,隆安試驗設備的工業級老化柜功率達15kW,需通過每小時2500m3的排風量快速帶走熱量,避免內部溫度超標。
2. 測試環境溫濕度要求
3. 被測產品特性
1. 溫度均勻性差
排風量過低會導致熱空氣滯留,形成局部高溫區。例如,某品牌老化柜因排風量僅600m3/h,導致測試區溫差達15℃,遠超行業標準±2℃要求。
2. 設備壽命縮短
高溫環境會加速風機、加熱管等部件老化。隆安試驗設備通過優化排風設計,使設備連續運行壽命從3年提升至5年。
3. 安全隱患增加**
電池老化測試中,若排風不暢,氫氣等可燃氣體濃度可能超標。專業老化柜需配置氣體濃度監測與自動排風聯動系統。
1. 基礎公式法
排風量(m3/h)= 設備功率(kW)× 340(經驗系數)
示例:10kW老化柜需排風量=10×340=3400m3/h
(注:實際需結合環境溫濕度修正)
2. 溫升控制法
根據目標溫升(ΔT)計算:
排風量= 設備發熱量(W)÷(空氣比熱容×空氣密度×ΔT)
示例:維持ΔT≤5℃時,10kW設備需排風量≈8500m3/h(需配合多風機并聯)
3. 行業標準參考
1. 變頻風機技術
采用EC變頻風機,根據實時溫度自動調節排風量,節能達30%。例如,隆安LAC-2000型老化柜在低溫模式下排風量可降至1200m3/h。
2. 多級排風設計
分層設置排風口,上層排熱風、下層排冷風,提升溫度均勻性。測試數據顯示,該設計使溫差控制在± ℃內。
3. 廢氣處理模塊
針對電池測試,集成活性炭過濾與催化燃燒裝置,確保VOCs排放符合GB 16297標準。
1. 現場實測法
使用風速儀測量排風口風速,結合截面積計算實際排風量:
排風量= 風速(m/s)×截面積(m2)×3600
示例:風速5m/s、排風口 2時,排風量=9000m3/h
2. 溫度曲線對比
運行24小時后,對比設備顯示溫度與獨立溫度記錄儀數據,誤差應<2%。
3. 能耗監測
排風量合理時,單位產品測試能耗應與設備標稱值一致。隆安設備用戶反饋,優化后排風使能耗降低18%。
老化柜排風量設計是技術、成本與安全的平衡藝術。隆安試驗設備通過25年行業沉淀,形成從800m3/h到5000m3/h的全系列排風解決方案,支持定制化設計以滿足新能源、半導體等高端領域需求。選擇時,建議優先考察廠商的風道模擬能力與實際案例數據,而非單純對比參數表。
因老化試驗設備參數各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術方案
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