鹽霧試驗箱作為模擬海洋性氣候環境的關鍵設備，廣泛應用于金屬材料、電鍍層、涂裝件等產品的耐腐蝕性能測試。然而，試驗過程中若操作不當，不僅會導致測試結果失真，還可能引發設備故障甚至安全事故。本文將從試驗前準備、設備操作、環境控制、安全規范四大維度，深度解析鹽霧試驗箱使用中的核心注意事項，助力用戶高效完成測試。

一、試驗前準備：細節決定成敗

**1. 設備檢查與校準** 鹽霧試驗箱的核心部件如噴霧塔、壓力表、溫度傳感器需定期校準。例如，噴霧塔的噴霧量應控制在1-2ml/80cm2/h范圍內，壓力表誤差不得超過± 。若設備長期未使用，需提前空載運行24小時，確保加熱系統、噴霧系統穩定性。

**2. 樣品預處理** 樣品表面清潔度直接影響測試結果。建議采用無水乙醇擦拭表面，避免油污、指紋殘留。對于復雜結構件，需用密封膠封堵非測試區域，防止鹽霧滲透影響非測試部位。例如，某汽車零部件企業因未封堵螺紋孔，導致鹽霧滲入內部電路，測試數據嚴重失真。

**3. 溶液配制規范** 氯化鈉溶液濃度需嚴格控制在5%± %（質量分數），pH值 。隆安試驗設備建議采用電子天平稱量試劑，避免人工估算誤差。溶液需現配現用，存放超過24小時需重新檢測濃度。

二、設備操作：標準化流程保障數據可靠性

**1. 溫度與濕度控制** 試驗箱內溫度應穩定在35℃±2℃，飽和桶溫度47℃±1℃。隆安試驗設備的智能溫控系統可實現± ℃精度控制，但用戶仍需定期校驗。濕度過高會導致鹽霧沉降過快，過低則影響腐蝕速率，需通過調節壓縮空氣壓力（ ）實現精準控制。

**2. 噴霧方式選擇** 連續噴霧適用于快速腐蝕測試，間歇噴霧（如噴15分鐘停45分鐘）更貼近海洋氣候實際。隆安試驗設備支持0-999小時任意設定噴霧周期，用戶需根據標準（如ASTM B117、ISO 9227）選擇對應模式。

**3. 樣品放置要求** 樣品需與垂直方向成15°-30°傾斜，避免鹽液在表面聚集。相鄰樣品間距應大于2cm，防止交叉污染。某電子企業因樣品擺放過密，導致局部鹽霧濃度異常，測試結果被客戶駁回。

三、環境控制：模擬真實海洋氣候

**1. 壓縮空氣處理** 輸入壓縮空氣需經過油水分離器、調壓閥、過濾器三級處理。隆安試驗設備標配 μm精密過濾器，可去除 %的油霧和顆粒物。若空氣含油量超標，會導致鹽霧呈乳白色，嚴重影響測試準確性。

**2. 箱體密封性檢測** 試驗前需檢查門封條、觀察窗密封性。隆安試驗設備采用硅膠密封條，耐溫-40℃至200℃，但長期使用后仍需檢查老化情況。可通過正壓測試（箱內壓力達到5kPa后觀察壓力衰減）驗證密封性能。

**3. 鹽霧沉降量監測** 每小時鹽霧沉降量應為1-2ml/80cm2。隆安試驗設備配備電子沉降量計，用戶需每日記錄數據。若沉降量異常，需檢查噴霧塔堵塞情況或溶液濃度。

四、安全規范：防范潛在風險

**1. 電氣安全** 設備需接地良好，避免漏電風險。隆安試驗設備采用漏電保護開關，響應時間≤ 秒。試驗過程中禁止打開箱門，防止高溫鹽霧灼傷操作人員。

**2. 溶液處理** 廢液需中和處理（如加入氫氧化鈉調節pH至7-9）后排放，避免腐蝕管道。隆安試驗設備標配廢液收集槽，容量≥50L，用戶需定期清理。

**3. 應急預案** 設備應配備二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。若發生溶液泄漏，需立即切斷電源，穿戴防護裝備清理。隆安試驗設備提供24小時在線技術支持，可快速響應突發狀況。

鹽霧試驗箱的可靠性不僅取決于設備性能，更依賴于規范的操作流程。從試驗前的細致準備，到試驗中的精準控制，再到試驗后的安全處理，每個環節都需嚴格遵循標準。隆安試驗設備憑借15年行業經驗，提供從設備選型、安裝調試到操作培訓的全流程服務，助力企業建立標準化測試體系。通過科學管理鹽霧試驗箱，企業不僅能提升產品質量，更能在激烈的市場競爭中贏得客戶信賴。