一、中山智能老化柜的核心功能與適用場景

智能老化柜通過模擬高溫、恒溫、濕熱等環境條件，加速產品老化過程，快速檢測其可靠性。其核心功能包括：

• 多段溫度控制：支持-20℃至150℃寬溫域調節，滿足不同產品測試需求；
• 智能程序設定：可預設多組老化程序，自動切換溫度、時間參數；
• 數據記錄與分析：內置傳感器實時采集溫度、濕度數據，支持導出測試報告；
• 安全防護系統：配備超溫報警、漏電保護、急停按鈕，確保操作安全。

適用場景：
適用于電源模塊、LED驅動、電池包、汽車電子等產品的長期可靠性測試，尤其適合需要批量測試的場景。

二、使用前準備：設備檢查與參數校準

1. 外觀與連接檢查

   • 確認老化柜外觀無破損，門封條密封良好；
   • 檢查電源線、信號線連接是否牢固，避免接觸不良；
   • 確認通風口無異物堵塞，確保散熱效率。

2. 傳感器校準

   • 使用標準溫度計對比柜內傳感器讀數，誤差超過±1℃需重新校準；
   • 濕度傳感器需定期用飽和鹽溶液法驗證精度。

3. 負載接入規范

   • 根據產品功率選擇合適負載，避免超載運行；
   • 負載接線需緊固，防止接觸電阻引發局部過熱。

三、操作流程：從啟動到測試的完整步驟

步驟1：通電與初始化

• 接通電源后，觀察控制面板指示燈是否正常亮起；
• 系統自檢完成后，進入待機界面。

步驟2：程序設定

• 手動模式：直接輸入目標溫度、時間，適合簡單測試；
• 程序模式：
  1. 點擊“程序編輯”，創建新程序（如“LED老化-48h”）；
  2. 設置分段參數（如：85℃保持24h→105℃保持24h）；
  3. 保存程序并命名。

步驟3：樣品放置與固定

• 使用專用夾具固定樣品，避免振動導致接觸不良；
• 樣品間距需≥5cm，確保空氣流通均勻。

步驟4：啟動測試

• 確認門已關閉，點擊“啟動”按鈕；
• 觀察初始升溫速率（正常應≤5℃/min），異常時立即停機檢查。

四、關鍵參數設置技巧

1. 溫度控制策略

   • 升溫階段：采用階梯式升溫（如每30min升10℃），減少熱沖擊；
   • 恒溫階段：溫度波動需控制在± ℃以內，確保數據可比性。

2. 時間管理

   • 短期測試（≤24h）可設置連續運行；
   • 長期測試需分段記錄，避免數據丟失。

3. 通風量調節

   • 根據樣品發熱量調整風機轉速（高發熱樣品需開至最大檔）；
   • 定期清理風道灰塵，維持通風效率。

五、安全操作與應急處理

• 超溫保護：當柜內溫度超過設定值5℃時，系統自動斷電并報警；
• 漏電處理：發現漏電開關跳閘時，立即切斷電源并檢查負載接地；
• 火災預防：禁止在老化柜周圍堆放易燃物，配備滅火器備用。

常見問題排查：

• 溫度不達標：檢查加熱管是否損壞，或通風口是否堵塞；
• 數據異常：重置傳感器并重新校準；
• 噪音過大：緊固風機螺絲或更換軸承。

六、隆安試驗設備：智能老化柜的技術優勢

作為行業領先的試驗設備供應商，隆安試驗設備的中山智能老化柜具備以下核心優勢：

• 高精度控制：采用PID算法，溫度均勻性達±1℃；
• 模塊化設計：支持功能擴展（如增加濕度模塊）；
• 遠程監控：可選配物聯網模塊，實現手機/PC端實時查看數據。

用戶案例：
某LED企業使用隆安老化柜后，測試周期縮短30%，產品不良率下降15%，顯著提升生產效率。

智能老化柜的高效運行依賴于規范的操作流程與定期維護。用戶需嚴格遵循參數設置標準，定期清理設備并校準傳感器，同時選擇技術可靠的品牌如隆安試驗設備，以確保測試結果的準確性與設備壽命。通過科學管理，老化測試不僅能提升產品質量，更能為企業節省長期成本。