耐臭氧老化試驗箱作為材料科學、橡膠塑料、汽車制造等行業不可或缺的測試設備，其核心功能是通過模擬臭氧環境加速材料老化過程，評估產品的耐候性和使用壽命。然而，試驗箱的精準性和穩定性高度依賴操作規范，任何疏忽都可能導致測試結果失真或設備損壞。本文將從設備安裝、日常維護、安全操作、數據校準四大維度，深度解析耐臭氧老化試驗箱的使用注意事項，并結合隆安試驗設備的技術優勢，為用戶提供可落地的操作指南。

一、設備安裝與調試：環境與電源的雙重保障

**1. 環境要求**：耐臭氧老化試驗箱需安裝在通風良好、無強電磁干擾的實驗室中。隆安試驗設備建議將設備放置在溫度20±5℃、濕度≤85%RH的環境中，避免陽光直射或靠近熱源。若環境濕度過高，可能導致冷凝水積聚，影響臭氧濃度穩定性。

**2. 電源規范**：試驗箱需接入380V三相五線制電源，接地電阻≤4Ω。隆安設備特別強調，電源線必須采用銅芯線徑≥6mm2的專用電纜，避免因電壓波動導致臭氧發生器過載。此外，設備啟動前需檢查接地線是否牢固，防止漏電風險。

**3. 臭氧濃度校準**：首次開機前需使用臭氧濃度檢測儀（如隆安配套的GASTEC臭氧檢測管）對箱內濃度進行標定。校準周期建議為每季度一次，確保濃度誤差≤±5%。

二、日常操作規范：從樣品放置到參數設置

**1. 樣品擺放原則**：

• 樣品間距≥5cm，避免相互遮擋影響臭氧接觸面積。
• 金屬樣品需絕緣處理，防止與箱體導電部件接觸。
• 隆安試驗設備建議，橡膠類樣品需提前裁剪成統一尺寸（如50mm×10mm），確保測試可比性。

**2. 參數設置要點**：

• 溫度控制：根據ASTM D1149標準，橡膠類材料測試溫度通常設定為40±2℃，塑料類材料為50±2℃。
• 臭氧濃度：隆安設備支持50pphm~500pphm連續可調，需根據材料類型選擇合適濃度（如EPDM橡膠推薦200pphm）。
• 拉伸率：動態拉伸測試時，拉伸率應控制在±20%以內，避免樣品斷裂導致數據失效。

**3. 操作禁忌**：

• 禁止在設備運行中打開箱門，臭氧泄漏可能引發呼吸道刺激。
• 禁止使用含氯溶劑清潔箱體，氯離子會腐蝕臭氧發生器。

三、維護保養：延長設備壽命的關鍵

**1. 臭氧發生器維護**：

• 每運行500小時需檢查放電管表面是否有積碳，隆安設備提供專用清潔工具。
• 若臭氧濃度下降超過10%，需更換陶瓷放電管（隆安原裝配件壽命≥3000小時）。

**2. 循環系統保養**：

• 每月清理風道濾網，避免灰塵堵塞影響氣流均勻性。
• 每年更換一次硅膠干燥劑，防止濕度傳感器失效。

**3. 緊急停機處理**：

• 若設備報警顯示“臭氧濃度異常”，應立即切斷電源并聯系隆安售后團隊。
• 發生臭氧泄漏時，需啟動實驗室通風系統，人員撤離至安全區域。

四、數據記錄與分析：確保測試可追溯性

**1. 記錄規范**：

• 每次測試需記錄環境溫濕度、設備運行時間、臭氧濃度波動值。
• 隆安設備配備的智能控制系統可自動生成測試曲線，支持USB數據導出。

**2. 異常數據處理**：

• 若樣品出現非均勻老化（如局部龜裂），需檢查箱內氣流分布是否均勻。
• 連續三次測試結果偏差＞15%，需重新校準設備。

**3. 報告模板**：

• 測試報告應包含材料名稱、測試標準、設備型號（如隆安LA-OZ-500）、臭氧濃度曲線圖。
• 建議采用A4紙橫向排版，關鍵數據用紅色標注。

耐臭氧老化試驗箱的精準運行依賴從安裝到數據分析的全流程規范操作。隆安試驗設備通過模塊化設計（如獨立臭氧發生模塊、智能溫控系統）和完善的售后服務體系，幫助用戶降低操作門檻。例如，其自主研發的LA-OZ系列試驗箱配備臭氧濃度補償算法，可在環境濕度變化時自動調整發生器功率，確保濃度穩定。對于追求高效測試的企業而言，選擇具備CNAS認證資質的隆安設備，不僅能提升測試可靠性，更可依托其全國20+服務網點實現快速響應。在材料耐候性測試領域，細節決定成敗，而隆安試驗設備正是通過持續優化這些細節，助力企業贏得市場先機。