高低溫試驗箱作為環境模擬測試領域的核心設備，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等行業，用于驗證產品在極端溫度條件下的可靠性。掌握其規范操作流程不僅能提升測試效率，更能確保設備使用壽命及測試結果的準確性。本文將以隆安試驗設備的高低溫試驗箱為例，從設備準備、參數設置、運行監控到關機維護，分步驟解析專業操作流程。

一、設備檢查與準備工作

操作前需進行三項核心檢查：

• 電源與接地檢查：確認設備采用三相五線制供電（380V±10%），接地電阻≤4Ω，避免因電壓波動或漏電導致設備損壞。
• 制冷系統預檢：檢查壓縮機油位（需在視鏡1/2-2/3處）、冷凝器清潔度（建議每季度清理一次灰塵），并確認制冷劑壓力在 范圍內。
• 安全防護確認：檢查超溫保護器（設定值通常比測試溫度高5-10℃）、漏電保護開關及緊急停機按鈕功能是否正常。

隆安試驗設備特別提示：首次使用前需進行48小時空載運行，觀察溫度波動范圍是否符合± ℃的技術標準。

二、參數設置與樣品放置

參數設置需遵循"三確認"原則：

1. 溫度范圍確認：根據測試標準（如GB/T ）設定溫度值，隆安設備支持-70℃至+180℃寬溫域調節，但需注意設備極限運行時間（低溫≤72小時，高溫≤168小時）。
2. 溫變速率設置：線性升降溫速率建議控制在3-5℃/min，非線性模式需通過程序編輯器設置階梯溫度曲線（如每30分鐘升溫10℃）。
3. 循環次數設定：對于可靠性測試，需明確循環周期（如-40℃→+85℃為一個循環）及總循環次數（常見為50-200次）。

樣品放置需注意：

• 載物架承重≤50kg/層，樣品體積不得超過工作室容積的2/3
• 熱敏元件需遠離加熱/制冷元件，建議保持15cm以上距離
• 易燃易爆品嚴禁放入設備，需使用防爆型試驗箱進行相關測試

三、運行監控與異常處理

試驗過程中需重點關注：

隆安設備配備智能報警系統，當出現超溫、缺相、壓縮機過載等12類故障時，設備將自動切斷電源并顯示故障代碼（如E01表示傳感器故障）。此時應：

1. 立即按下緊急停機按鈕
2. 記錄故障代碼及發生時間
3. 聯系隆安售后團隊獲取技術支持

四、關機維護與數據管理

試驗結束后需執行：

• 降溫處理：將溫度設定為25℃，運行30分鐘使設備緩慢降溫，避免熱應力損傷
• 數據導出：通過USB接口或以太網接口獲取測試曲線（支持CSV/TXT格式），隆安設備可存儲1000組歷史數據
• 清潔保養：使用中性清潔劑擦拭工作室，每月清理冷凝器翅片，每年更換干燥過濾器

長期停用時需：

1. 排空制冷系統壓力（需專業人員操作）
2. 斷開主電源并懸掛停用標識
3. 每3個月通電運行2小時防止電氣元件受潮

隆安試驗設備作為行業標桿企業，其高低溫試驗箱采用德國比澤爾壓縮機、瑞士HUBER控制器等核心部件，配合自主研發的PID+PWM雙模控制算法，實現溫度波動度± ℃、均勻度±1℃的卓越性能。通過嚴格遵循上述操作流程，配合隆安設備提供的24小時技術響應服務，可有效保障測試質量，降低設備故障率。對于有特殊測試需求的企業，隆安還提供定制化解決方案，包括非標溫區設計、多通道數據采集系統集成等服務，助力企業構建高效可靠的環境模擬測試平臺。