

隆安
2025-12-19 08:51:08
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高精度低溫試驗箱的溫度設置需結合選型參數(溫度范圍、控制精度、負載能力)、標準要求(如IEC 60068-2-1)及實操流程。關鍵步驟包括參數校準、安全聯(lián)鎖檢查、分階段降溫及數據記錄。選型時需對比容積、精度、標準符合性,采購需遵循技術協(xié)議、FAT/SAT驗收等流程。典型故障包括傳感器漂移、制冷劑泄漏,需通過定期校準和維護規(guī)避。
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 溫度設置步驟 | 校準傳感器→檢查安全聯(lián)鎖→設置目標溫度→分階段降溫→記錄數據 |
| 關鍵參數 | 控制精度±0.5℃、溫度范圍-70℃~+150℃、負載容量≥50kg |
| 選型依據 | 測試標準(如IEC 60068-2-1)、試樣尺寸、采樣率≥10次/秒 |
| 常見故障 | 傳感器漂移、制冷劑泄漏、壓縮機過載 |
校準與預熱
安全聯(lián)鎖檢查
參數設置
數據記錄
| 參數 | 典型值 | 行業(yè)標準 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | -70℃~+150℃ | IEC 60068-2-1 |
| 控制精度 | ±0.5℃ | GB/T 10592-2008 |
| 溫度均勻性 | ≤±2℃ | ASTM D4332-19 |
| 采樣率 | ≥10次/秒 | ISO 17025 |
致:XX廠商
需求:高精度低溫試驗箱(溫度范圍-70℃~+150℃,控制精度±0.5℃)
要求:提供CNAS校準報告、3年質保、FAT/SAT驗收條款
預算:XX萬元
| 品牌 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 標準 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ESPEC | -70℃~+180℃ | 10%~98%RH | 500L | ±0.3℃ | IEC 60068 | 遠程監(jiān)控 |
| CSZ | -80℃~+200℃ | 5%~95%RH | 1000L | ±0.5℃ | MIL-STD | 自動除霜 |
| 國產A | -60℃~+150℃ | 20%~80%RH | 300L | ±1℃ | GB/T 10592 | 無 |
| 項目 | 標準 | 方法 |
|---|---|---|
| 溫度均勻性 | ≤±1℃ | 9點布點法 |
| 降溫速率 | ≥1℃/min(空載) | 記錄儀數據 |
| 安全聯(lián)鎖 | 100%觸發(fā) | 模擬故障測試 |
A1:需滿足溫度范圍-55℃~+125℃(依據IEC 60068-2-1)、控制精度±0.5℃、負載容量≥試樣總質量2倍。例如測試手機電池需選擇帶濕度控制的型號。
A2:立即暫停測試,檢查門封是否漏氣、制冷劑壓力是否正常。若傳感器顯示異常,用標準溫度計復核,誤差>±1℃時更換傳感器。
A3:預算充足且測試標準嚴格(如航天領域)選進口(如ESPEC);預算有限且標準寬松(如一般電子)選國產(需核查CNAS報告)。
A4:常見原因包括壓縮機頻繁啟停(檢查制冷劑)、試樣放熱過大(減少負載)、控制算法缺陷(升級固件)。
A5:每月通電運行12小時,保持箱內干燥;每季度啟動制冷系統(tǒng),避免壓縮機卡死。
因老化試驗設備參數各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術方案
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