

隆安
2025-12-05 14:00:20
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產廠家
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| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 溫度控制精度要求? | 典型值± ℃(電子元件老化),±1℃(材料測試) |
| 負載能力如何計算? | 試樣總熱耗需≤試驗箱制冷/加熱功率的80% |
| 符合哪些國際標準? | IEC 60068-2-1(高溫)、GB/T (中國)、MIL-STD-810G(軍用) |
| 常見故障原因? | 制冷劑泄漏、傳感器偏移、安全聯鎖誤觸發 |
| 維護周期建議? | 每3個月清潔冷凝器,每年校準溫度傳感器 |
關鍵參數表
| 參數 | 說明 | 典型值 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | 最低溫至最高溫(含過渡時間) | -70℃~+180℃(工業級) |
| 濕度范圍 | 部分機型支持濕度控制(用于復合環境測試) | 20%~98%RH(可選) |
| 容積選項 | 試樣艙有效空間(需預留20%余量) | 100L~1000L |
| 控制精度 | 溫度波動度(穩態時) | ± ℃(伺服控制) |
| 采樣率 | 傳感器數據更新頻率 | 1次/秒(高精度型) |
| 安全聯鎖 | 超溫、門未關、壓縮機過載保護 | 必須符合IEC 61010-1 |
應用場景與失效機理
步驟1:明確測試需求
步驟2:參數匹配
步驟3:標準符合性
詢價模板
Checklist
| 階段 | 關鍵動作 |
|---|---|
| 需求確認 | 輸出技術規格書,明確溫度范圍、負載、標準 |
| 技術協議 | 約定驗收標準(如溫度均勻性≤2℃)、違約責任 |
| FAT(工廠驗收) | 測試空載/滿載溫度穩定性,檢查安全聯鎖功能 |
| SAT(現場驗收) | 模擬實際工況運行72小時,記錄數據偏差 |
| 計量校準 | 每年由第三方機構(如CNAS實驗室)校準溫度傳感器 |
常見故障與處理
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 無法升溫 | 加熱管損壞、固態繼電器故障 | 更換加熱管,檢測繼電器輸出電壓 |
| 溫度波動超標 | 傳感器校準失效 | 重新校準(需用標準溫度源) |
| 壓縮機頻繁啟停 | 制冷劑泄漏、冷凝器堵塞 | 查漏補焊,清潔冷凝器翅片 |
維護周期表
| 項目 | 周期 | 操作內容 |
|---|---|---|
| 冷凝器清潔 | 每3個月 | 用壓縮空氣吹掃灰塵 |
| 制冷劑壓力檢查 | 每6個月 | 檢測低壓表壓力(正常值 ~ ) |
| 門封條更換 | 每2年 | 檢查密封性,老化時更換 |
| 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JM-L100 | -40℃~+150℃ | 無 | 100L | ±1℃ | GB/T | 遠程監控接口 |
| JM-L500 | -70℃~+180℃ | 20%~98%RH | 500L | ± ℃ | IEC 60068-2-1/MIL | 應急停機按鈕、數據記錄儀 |
| JM-L1000 | -60℃~+150℃ | 無 | 1000L | ±1℃ | ASTM D648 | 試樣架可調、觀察窗 |
Q1:如何判斷試驗箱溫度均勻性是否達標?
A:按IEC 60068-2-1,在空載狀態下,將9個溫度傳感器均勻布置于工作空間,運行至穩態后記錄數據,最大偏差需≤2℃。
Q2:試驗箱能否用于爆炸性環境測試?
A:不可直接使用,需選擇防爆型(Ex d IIB T4認證),并確保測試樣品不含易燃物質。
Q3:為什么試驗箱升溫緩慢?
A:可能原因包括加熱功率不足、環境溫度過低(建議放置于25℃±5℃環境)、或控制參數(PID)未優化。
Q4:如何延長設備使用壽命?
A:避免頻繁啟停(每次運行間隔≥15分鐘),定期更換干燥過濾器(每3年),使用純凈水作為加濕水源。
Q5:試驗箱與恒溫恒濕箱的區別?
A:高低溫試驗箱僅控制溫度,恒溫恒濕箱可同步調節濕度(用于鹽霧、交變濕熱等復合測試)。
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