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隆安
2025-12-05 13:47:05
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產廠家
隆安老化設備25生產廠家直銷價格，品質售后雙保障，廠家直供價更優！ 馬上咨詢
武漢大型步入式高低溫試驗箱是高溫老化、環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。工程師需結合測試需求（如試樣尺寸、循環次數）和行業規范（如GB/T 2423、IEC 60068）選擇設備，優先選擇通過CNAS認證的廠商，避免低價陷阱。采購流程涵蓋需求確認、技術協議簽訂、FAT/SAT驗收等環節，維護需定期校準傳感器和檢查制冷系統。
武漢大型步入式高低溫試驗箱（溫度范圍-70℃~+150℃，容積≥10m3）是電子、汽車、航空航天領域高溫老化測試的關鍵設備。選型需以測試需求（試樣尺寸、循環次數、精度要求）和行業標準（如GB/T 2423.2-2008高溫試驗、IEC 60068-2-2）為核心依據，優先選擇具備安全聯鎖設計（超溫保護、急停按鈕）和計量認證（CNAS校準證書）的廠商。避免因低價采購導致設備穩定性差、維修成本高的問題。
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 溫度范圍選型依據 | 根據產品最高工作溫度+20%余量（如芯片測試需+125℃→選-70℃~+150℃） |
| 典型容積需求 | 汽車電池包測試需≥15m3，電子元件測試8~10m3即可 |
| 控制精度要求 | 高溫老化測試需±1℃，快速溫變測試需±0.5℃ |
| 安全標準 | GB/T 11158-2015《高溫試驗箱技術條件》 |
| 維護周期 | 每3個月校準傳感器，每6個月檢查制冷劑壓力 |
| 參數 | 定義 | 典型值 | 選型建議 |
|---|---|---|---|
| 溫度范圍 | 設備可穩定運行的最低/最高溫度 | -70℃~+150℃ | 需覆蓋產品極端工況+20%余量 |
| 溫度均勻性 | 工作室內各點溫差 | ≤2℃ | 高溫老化測試需≤1.5℃ |
| 升溫/降溫速率 | 從常溫到極限溫度的時間 | 3℃/min（常規） | 快速溫變測試需≥5℃/min |
| 負載能力 | 設備可承載的最大試樣質量 | 500kg（常規） | 汽車電池包測試需≥1000kg |
graph TD
A[明確測試需求] --> B{試樣尺寸?}
B -->|≤1m3| C[選擇臺式設備]
B -->|>1m3| D[選擇步入式設備]
D --> E{溫度范圍?}
E -->|-40℃~+85℃| F[常規老化測試]
E -->|-70℃~+150℃| G[極端工況測試]
G --> H[確認安全標準]
H --> I[簽訂技術協議]
致XX廠商：
我司需采購一臺步入式高低溫試驗箱，要求如下：
1. 溫度范圍：-70℃~+150℃
2. 容積：12m3
3. 控制精度：±1℃
4. 負載能力：800kg
5. 符合標準：GB/T 2423、IEC 60068
請提供技術方案、報價及CNAS校準證書。
| 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積（m3） | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 隆安設備 | -70℃~+150℃ | 10%~98%RH | 15 | ±0.5℃ | GB/T 2423 | 遠程監控 |
| 韋斯法利亞 | -60℃~+130℃ | 20%~95%RH | 10 | ±1℃ | IEC 60068 | 數據追溯 |
| 愛斯佩克 | -80℃~+180℃ | 5%~95%RH | 20 | ±0.3℃ | MIL-STD-810 | 振動復合測試 |
| 廠商 | 技術優勢 | 服務短板 | 適用場景 |
|---|---|---|---|
| 隆安設備 | 本地化服務響應快（≤4小時） | 高端型號定制周期長 | 汽車電子、軍工測試 |
| 韋斯法利亞 | 歐洲技術標準，穩定性高 | 價格比國產高30% | 航空航天、半導體 |
| 愛斯佩克 | 超低溫技術領先（-80℃穩定運行） | 維保成本高（年費≈設備價5%） | 新材料研發、極端環境測試 |
| 階段 | 關鍵動作 | 交付物 |
|---|---|---|
| 需求確認 | 明確試樣尺寸、溫度范圍、循環次數 | 測試需求表 |
| 技術協議 | 約定溫度均勻性、安全聯鎖、驗收標準 | 技術協議書 |
| FAT驗收 | 在廠商工廠進行空載/滿載測試 | FAT報告 |
| 安裝調試 | 檢查水平度、接地電阻、制冷劑壓力 | 安裝記錄表 |
| SAT驗收 | 模擬實際工況運行72小時 | SAT證書 |
| 計量校準 | 委托CNAS實驗室校準傳感器 | 校準證書 |
Q1：設備溫度波動大怎么辦？ A：檢查制冷劑壓力（正常值0.8~1.2MPa）、冷凝器散熱（環境溫度需≤35℃）、傳感器校準（每年1次）。若問題持續，需更換膨脹閥。
Q2：如何降低設備能耗？ A：采用變頻壓縮機（比定頻節能20%）、優化隔熱層（聚氨酯發泡厚度≥100mm）、設置待機模式（非測試時段自動降溫至30℃）。
Q3：設備報警“超溫保護”如何處理？ A：立即按下急停按鈕，檢查加熱管是否短路、固態繼電器是否粘連、溫度控制器參數是否被修改。恢復前需模擬測試超溫場景。
Q4：步入式設備與臺式設備如何選擇？ A：試樣尺寸＞1m3或需多人同時操作選步入式；試樣尺寸≤0.5m3且預算有限選臺式。汽車電池包測試必須用步入式。
Q5：設備壽命一般多久？ A：正常使用（每日運行≤8小時，定期維護）下，壓縮機壽命8~10年，控制系統5~7年。超負荷運行可能導致壽命縮短50%。
因老化試驗設備參數各異，為確保高效匹配需求，請您向我說明測試要求，我們將為您1對1定制技術方案
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