高溫老化箱使用說明,高溫老化箱高效使用指南

隆安
2025-09-18 08:58:06
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內容摘要：高溫老化箱使用說明一、設備簡介高溫老化箱是一種用于模擬高溫環境、檢測材料或產品在持續高溫條件下性能變化的實驗設備。其核心功能是通過精準控溫系統（通常采用PID控制技術）實...

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高溫老化箱使用說明

一、設備簡介

高溫老化箱是一種用于模擬高溫環境、檢測材料或產品在持續高溫條件下性能變化的實驗設備。其核心功能是通過精準控溫系統（通常采用PID控制技術）實現箱內溫度的快速升溫和穩定保持，適用于電子元器件、化工材料、汽車零部件等產品的耐高溫性能測試。設備通常由箱體結構、加熱系統、循環風道、溫度傳感器、安全保護裝置及控制系統組成。

二、操作流程

1. 操作前準備

環境檢查
確保設備安裝在通風良好、無易燃易爆物品的場所，箱體周圍預留50cm以上的散熱空間。檢查電源電壓（通常為220V/380V）是否與設備銘牌匹配，接地線是否牢固。
樣品處理
被測樣品需清潔干燥，避免殘留液體或揮發性物質。若樣品為電子類產品，需確認其工作電壓與箱體電路隔離，防止短路風險。
設備狀態確認
打開箱門檢查內部擱架是否穩固，加熱絲及循環風扇無異常附著物。首次使用或長期停機后需空載運行1小時，確認溫度波動范圍≤±2℃（按GB/T 標準）。

2. 參數設置

接通電源，按下控制面板電源鍵啟動設備。
通過觸控屏設定目標溫度（范圍根據型號不同，通常為RT+10℃~200℃）及運行時間（最長999小時）。
啟用超溫保護功能，建議設定值比目標溫度高5~10℃。
啟動循環風機，確保箱內溫度均勻性≤ %（按IEC 60068-2標準）。

3. 樣品裝載

使用耐高溫托盤或夾具固定樣品，單層擺放間距≥5cm，避免遮擋循環風道。
含電池類產品需安裝防爆支架，液體樣品需密封后置于耐腐蝕容器中。
關閉箱門前確認密封條無破損，門鎖扣合到位。

4. 運行監控

升溫階段觀察儀表顯示，達到設定溫度后開始計時。
每小時記錄一次實際溫度值，偏差超過±3℃需立即暫停排查。
通過觀察窗檢查樣品狀態，嚴禁在運行中開門取放物品。

5. 實驗結束

自動停機后等待箱溫降至60℃以下再開門（急停情況下需強制散熱）。
佩戴隔熱手套取出樣品，置于防靜電托盤冷卻至室溫。
關閉設備總電源，清潔箱內殘留物。

三、安全注意事項

操作防護
- 實驗全程需穿戴耐高溫手套及護目鏡。
- 接觸高溫部件時使用專用工具，禁止徒手操作。
危險品管控
- 嚴禁測試強酸、有機溶劑等揮發性物質。
- 鋰電池類樣品需加裝獨立防爆艙，單次裝載量≤箱體容積的1/3。
電氣安全
- 設備接地電阻須≤4Ω，每月檢測一次絕緣性能。
- 出現焦糊味或異常聲響時，立即切斷電源并報修。
應急處理
- 超溫報警時按緊急停止鍵，啟動備用排風系統。
- 樣品起火時使用干粉滅火器，嚴禁用水基滅火劑。

四、維護保養規范

1. 日常維護

每次使用后用軟布擦拭箱體內壁，頑固污漬用酒精棉片清除。
每周檢查加熱管接線端子是否氧化，風機軸承添加高溫潤滑脂。

2. 定期保養

季度維護
校準溫度傳感器（使用標準鉑電阻溫度計對比修正），清理風道積塵。
年度維護
更換門封條（老化裂紋超過1mm需更換），檢測加熱元件電阻值（偏差＞15%則更換）。

3. 關鍵部件壽命

加熱管：正常使用壽命3000小時
循環風機：建議每2年更換軸承
固態繼電器：動作次數達50萬次后檢測更換

五、常見故障處理

故障現象	可能原因	應急處理方案
溫度無法上升	加熱管斷路/SSR損壞	萬用表檢測加熱管阻值（正常20~40Ω）
溫度波動過大	傳感器漂移/風機故障	重新固定傳感器探頭，檢查風機轉速
箱門漏熱	密封條變形/門鉸鏈偏移	臨時用陶瓷纖維棉填充縫隙
觸摸屏無響應	控制板死機/電源干擾	長按復位鍵10秒重啟系統