換氣式老化試驗箱使用說明書(換氣式老化箱操作指南 )

隆安
2025-12-03 09:13:46
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內容摘要：換氣式老化試驗箱是高溫環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、換氣率、控制精度及安全聯鎖功能。用戶需依據IEC 60068-2-1、ASTM D573等標準，結合...

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換氣式老化試驗箱是高溫環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、換氣率、控制精度及安全聯鎖功能。用戶需依據IEC 60068-2-1、ASTM D573等標準，結合試樣尺寸、負載類型及預算進行決策。采購流程需包含技術協議確認、FAT/SAT測試及計量校準，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

一、設備核心價值與選型邏輯

換氣式老化試驗箱通過強制空氣循環與溫度控制，模擬材料在高溫環境下的長期老化過程，廣泛應用于電子元器件、橡膠塑料、汽車內飾等行業的可靠性測試。其核心價值在于：

加速老化測試：通過高溫（通常60-300℃）縮短測試周期，預測材料壽命。
換氣功能：控制箱內氧氣濃度，模擬氧化或熱氧老化條件。
安全聯鎖：超溫、過載、門鎖異常時自動斷電，符合IEC 61010安全標準。

選型邏輯需圍繞測試需求（溫度范圍、試樣尺寸）、預算及廠商資質展開，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

二、快速答案卡片

問題	答案
典型溫度范圍	60-300℃（工業級）
換氣率標準	3-20次/小時（IEC 60068-2-1）
控制精度要求	±1℃（伺服控制）
主流廠商	上海林頻、重慶四達、德國Binder
參考標準	IEC 60068-2-1、ASTM D573、GB/T 3512

三、技術參數與選型決策流程

1. 關鍵參數解釋

參數	定義	典型值	影響
溫度范圍	箱內可達到的最高/最低溫度	60-300℃	決定測試上限
換氣率	單位時間空氣置換次數	3-20次/小時	影響氧化速率
控制精度	實際溫度與設定值的偏差	±1℃	決定測試重復性
試樣容積	單次可放置的試樣體積	100-1000L	影響測試效率
安全聯鎖	超溫、過載保護功能	IEC 61010	保障操作安全

2. 選型決策流程

明確測試需求：溫度范圍、試樣尺寸、測試周期。
預算分配：國產設備（10-30萬） vs 進口設備（50-100萬）。
廠商資質核查：是否具備ISO 9001認證、第三方計量報告。
技術協議確認：參數虛標風險（如宣稱±0.5℃但實際±2℃）。

3. 詢價模板

致XX廠商：
我方需采購換氣式老化試驗箱，參數要求如下：
1. 溫度范圍：60-300℃（控制精度±1℃）；
2. 換氣率：10次/小時（可調）；
3. 試樣容積：≥500L；
4. 符合標準：IEC 60068-2-1、GB/T 3512。
請提供報價、交貨期及售后服務方案。

四、主流型號對比與適用場景

型號	溫度范圍	換氣率	控制精度	容積	附加特性	適用場景
上海林頻LP/GX-300	60-300℃	3-20次/小時	±1℃	500L	觸摸屏、數據記錄	電子元器件測試
重慶四達SDJ-800	50-250℃	5-15次/小時	±1.5℃	800L	獨立風道、遠程監控	汽車內飾老化
德國Binder KBF 240	40-300℃	2-25次/小時	±0.5℃	240L	濕度控制、CO?注入	高精度材料研究

五、采購全流程Checklist

需求確認：明確溫度范圍、試樣尺寸、測試標準。
技術協議：要求廠商提供參數證明文件（如第三方檢測報告）。
報價對比：關注總價、交貨期、售后服務條款。
FAT測試（工廠驗收）：驗證溫度均勻性、換氣率是否達標。
SAT測試（現場驗收）：安裝后復測關鍵參數。
計量校準：每年委托第三方機構校準，出具CNAS報告。
維保合同：明確備件供應周期、響應時間。

六、常見故障與維護要點

故障現象	可能原因	解決方案
溫度波動大	加熱管老化、傳感器偏移	更換加熱管、校準傳感器
換氣率不足	風機故障、風道堵塞	清理風道、更換風機
超溫報警	控制板故障、安全聯鎖失效	檢查控制板、測試安全聯鎖

維護周期：

每日：清潔箱體、檢查門封條。
每月：校準溫度傳感器、潤滑風機軸承。
每年：更換空氣過濾器、檢查電氣連接。

七、驗收與校準清單

項目	驗收標準	工具
溫度均勻性	≤±2℃（空載）	多路溫度記錄儀
換氣率	標稱值±10%	風速儀、流量計
安全聯鎖	超溫時3秒內斷電	模擬超溫測試
噪聲	≤65dB（1米處）	聲級計