

隆安
2025-11-20 09:00:20
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鹽霧試驗箱的噴霧系統主要由噴霧塔、噴嘴、鹽溶液儲存裝置、空氣壓縮系統四大模塊構成,各模塊協同工作實現鹽霧的均勻生成與控制。
噴霧塔
作為鹽霧生成的“反應艙”,噴霧塔內部采用耐腐蝕材料(如PVC或玻璃鋼)制成,其結構設計需確保鹽霧在塔內充分混合并均勻擴散。隆安試驗設備的噴霧塔采用雙層螺旋導流結構,可有效減少鹽霧顆粒的團聚現象,提升試驗均勻性。
噴嘴
噴嘴是鹽霧霧化的核心部件,其材質需具備高耐腐蝕性(通常選用陶瓷或哈氏合金)。隆安試驗設備采用可調式錐形噴嘴,通過調節壓縮空氣壓力( )和鹽溶液流量(1-2L/h),可精準控制鹽霧顆粒的直徑(1-5μm),滿足ASTM B117、ISO 9227等國際標準要求。
鹽溶液儲存裝置
儲存罐需配備加熱與攪拌功能,防止鹽溶液沉淀導致濃度波動。隆安試驗設備的鹽溶液罐采用304不銹鋼內膽+PTFE涂層,支持5%-20%濃度鹽溶液的穩定儲存,并通過智能液位傳感器實時監測溶液余量。
空氣壓縮系統
壓縮空氣需經過多級過濾(油水分離器、活性炭過濾器)以去除雜質,避免噴嘴堵塞。隆安試驗設備配置無油靜音空壓機,輸出壓力穩定在 ,噪音低于60dB,適合實驗室長期運行。
鹽霧試驗箱的噴霧過程遵循“氣液混合-霧化-擴散”三步邏輯:
氣液混合階段
壓縮空氣通過調壓閥進入噴嘴,與鹽溶液在噴嘴內部混合腔形成高速氣流。隆安試驗設備采用文丘里效應設計,利用氣流負壓將鹽溶液吸入混合腔,實現氣液比例的精準控制。
霧化階段
混合后的氣液流經噴嘴出口時,因截面突變導致流速驟增,鹽溶液被撕裂成微小顆粒。隆安試驗設備的噴嘴出口直徑僅 ,可生成單分散性鹽霧顆粒,確保試驗箱內鹽霧沉降率符合標準( 2·h)。
擴散階段
霧化后的鹽霧通過噴霧塔頂部的導流板均勻分布至試驗艙。隆安試驗設備通過CFD模擬優化導流板角度,使鹽霧在艙內形成層流運動,避免局部濃度過高或過低。
為提升鹽霧試驗的可靠性與效率,現代鹽霧試驗箱在噴霧系統上進行了多項技術升級:
智能鹽霧濃度控制
隆安試驗設備集成電導率在線監測模塊,可實時反饋鹽溶液濃度,并通過自動補液系統維持濃度穩定,誤差≤± %。
噴嘴防堵塞設計
采用反沖洗功能,試驗結束后可反向通入壓縮空氣清潔噴嘴內部殘留鹽垢,延長噴嘴使用壽命至5000小時以上。
節能型空氣壓縮
配置變頻空壓機,根據試驗需求動態調節功率,相比傳統定頻空壓機節能30%以上。
用戶在選購時需重點關注以下參數:
隆安試驗設備作為國內老化測試領域的領軍品牌,其鹽霧試驗箱噴霧系統通過10萬次耐久測試驗證,核心部件保修期長達3年,已服務于華為、比亞迪等500余家企業。
鹽霧試驗箱的噴霧系統是決定試驗質量的核心模塊,其設計需兼顧耐腐蝕性、均勻性與智能化。隆安試驗設備通過材料創新與結構優化,為用戶提供了高精度、低維護的鹽霧環境模擬解決方案,助力產品可靠性驗證邁向新高度。
因老化試驗設備參數各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術方案
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