導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+150℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 關鍵標準：GB/T （濕熱）、GB/T （高溫）。
• 選型優先級：負載能力＞控制精度＞附加功能（如遠程監控）。
• 避坑提示：拒絕低價低配設備，優先選擇提供FAT（工廠驗收）的廠商。

試驗箱技術核心解析

試驗目的與典型工況

• 高溫老化：模擬電子元器件（如PCB、電容）在85℃~125℃下的長期工作狀態，檢測材料熱膨脹系數、焊點可靠性。
• 濕熱交變：通過交替高溫高濕（如60℃/90%RH）與低溫低濕（如-40℃/30%RH），加速金屬腐蝕、塑料吸濕變形。
• 失效機理：濕熱導致絕緣材料介電強度下降，高溫加速氧化反應，交變應力引發熱疲勞裂紋。

關鍵參數與控制方式

選型決策流程與參數表

選型步驟

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如1m3腔體適配汽車電池包）、測試周期（如72小時連續運行）。
2. 參數匹配：根據GB/T 2423標準選擇溫度波動度≤±1℃的設備。
3. 廠商篩選：優先選擇通過ISO 9001認證、提供本地化維保的廠商（如池州某技術有限公司）。
4. 詢價模板： #### 參數解釋表 | 術語 | 定義 | 重要性 | | --- | --- | --- | | 溫度均勻度 | 腔體內各點溫差 | 高 | | 濕度波動度 | 濕度控制穩定性 | 中 | | 負載系數 | 試樣體積與腔體容積比（建議≤30%） | 高 | ### 采購全流程Checklist | 階段 | 關鍵動作 | | --- | --- | | 需求定義 | 明確測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣數量及尺寸 | | 技術協議 | 約定溫度/濕度控制精度、安全聯鎖功能、交付周期（建議≤45天） | | 報價對比 | 對比3家以上廠商，重點關注含稅價、運輸費、安裝調試費 | | FAT驗收 | 在廠商工廠測試設備空載/滿載運行，記錄24小時溫濕度曲線 | | SAT驗收 | 在用戶現場復現典型工況，驗證與FAT數據一致性 | | 計量校準 | 每年委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）校準，出具報告 | ### 選型對比表 | 廠商/型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積選項 | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 池州A型-HT200 | -70℃~+150℃ | 10%~98%RH | 200L | ± ℃/±2%RH | GB/T 2423、IEC 60068 | 遠程監控、數據追溯 | | 池州B型-HT100 | -40℃~+125℃ | 20%~95%RH | 100L | ±1℃/±3%RH | GB/T 2423 | 本地報警、USB數據導出 | | 合肥C型-HT300 | -60℃~+130℃ | 15%~98%RH | 300L | ± ℃/± %RH | GB/T 2423、ASTM D4332 | 多段編程、應急停機 | ### 常見故障與維護 - **故障1：溫度超調** **原因**：PID參數失調或加熱管老化。 **解決**：重新整定PID值，更換加熱元件（需斷電操作）。 - **故障2：濕度顯示異常** **原因**：濕球紗布干涸或傳感器污染。 **解決**：更換紗布，用酒精棉擦拭傳感器探頭。 - **維護周期**：每季度清潔冷凝器、檢查制冷劑壓力，每年更換干燥過濾器。 ### FAQ **Q1：如何判斷廠商是否靠譜？** A：查看其是否具備環境試驗設備生產許可證（如皖制0000XXXX號），要求提供近3年同類項目案例（如為某汽車廠商供應設備）。 **Q2：試驗箱價格區間是多少？** A：200L容積設備約8萬~15萬元，關鍵差異在于控制精度（如± ℃設備比±1℃設備貴30%）。 **Q3：是否需要配置備用制冷系統？** A：連續運行場景建議配置雙壓縮機，單系統故障時切換時間≤10分鐘，避免測試中斷。 **Q4：試驗箱能否用于鋰電池測試？** A：需選擇防爆型設備（符合GB 38031-2025），腔體材質需為304不銹鋼，配備氫氣濃度監測。 **Q5：如何驗證設備精度？** A：使用標準溫濕度源（如Fluke 9133）進行三點校準（-40℃/25℃/85℃），記錄數據與設備顯示值對比。 ### 外部參考 - 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目 - SAE國際《汽車零部件環境測試標準》欄目 ### 聲明 ### JSON-LD