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2025-11-19 09:11:49
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瑞能老化柜聯機系統在高溫環境測試中具備高精度控制、安全聯鎖及多機協同能力,適用于電子元器件、新能源電池等場景。選型需關注溫度范圍、控制精度及標準符合性,采購需嚴格遵循技術協議與驗收流程,避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 核心優勢 | 多機聯機控制、±1℃溫度精度、安全聯鎖保護 |
| 適用場景 | 半導體老化、動力電池循環測試、LED壽命驗證 |
| 選型關鍵參數 | 溫度范圍(-70℃~300℃)、控制方式(PLC+伺服)、標準(IEC 60068-2-78) |
| 價格區間 | 基礎型8萬~15萬,高端型25萬~50萬(依配置浮動) |
| 維護周期 | 每3個月校準傳感器,每6個月檢查加熱元件 |
瑞能老化柜聯機系統主要用于模擬高溫環境下的產品壽命測試,通過加速老化(ALT)暴露材料或工藝缺陷。典型失效模式包括:
| 參數 | 典型值 | 技術邊界 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | -70℃~300℃ | 超過300℃需改用真空爐(避免氧化) |
| 控制精度 | ±1℃(靜態) | 動態升溫時精度降至±2℃(依負載量變化) |
| 采樣率 | 10次/秒 | 低于5次/秒可能導致溫度過沖 |
| 安全聯鎖 | 急停、超溫斷電 | 需符合IEC 61010-1安全標準,缺失聯鎖可能導致設備損毀 |
| 參數 | 定義 | 選型建議 |
|---|---|---|
| 容積 | 有效測試空間(L) | 樣品體積≤80%容積,避免熱場不均 |
| 分辨率 | 溫度顯示最小單位( ℃/ ℃) | 高精度測試選 ℃ |
| 控制方式 | PLC(程序控制) vs 伺服(動態響應) | 動態測試選伺服,恒溫測試選PLC |
| 階段 | 關鍵動作 |
|---|---|
| 需求確認 | 輸出測試大綱(含溫度曲線、樣品數量、安全要求) |
| 技術協議 | 明確參數偏差范圍(如溫度精度±1℃內不扣款)、違約責任 |
| 報價對比 | 要求分項報價(硬件/軟件/服務),警惕低價陷阱(如用普通溫控器冒充PLC) |
| FAT(工廠驗收) | 執行滿負荷72小時測試,記錄溫度波動曲線 |
| 安裝調試 | 檢查接地電阻(≤4Ω)、通風量(≥5次/小時換氣) |
| 計量校準 | 委托第三方機構(如SGS)校準,出具CNAS報告 |
| 故障現象 | 原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 溫度過沖 | PID參數失調、傳感器安裝位置錯誤 | 重新整定PID,傳感器插入樣品中心 |
| 聯機中斷 | 通信協議不兼容(如Modbus RTU/TCP) | 統一協議版本,增加中繼器 |
| 加熱管損壞 | 長期超負荷運行、接觸不良 | 更換加熱管,檢查固態繼電器觸點 |
| 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 控制精度 | 標準符合 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|
| 瑞能 | -70℃~300℃ | 10%~95%RH | ±1℃ | IEC 60068-2-78 | 多機聯機、數據追溯 |
| 競品A | -40℃~180℃ | 20%~80%RH | ±2℃ | GB/T | 單機操作、基礎報警 |
| 競品B | -60℃~250℃ | 15%~90%RH | ± ℃ | MIL-STD-810G | 遠程監控、APP告警 |
Q1:瑞能老化柜聯機系統支持多少臺設備組網?
A:標準版支持8臺聯機,擴展版可通過交換機實現32臺協同,需確認網絡帶寬(建議≥100Mbps)。
Q2:如何驗證溫度均勻性?
A:依據IEC 60068-3-5,在空載和滿載狀態下分別測量9個點(上/中/下三層),最大溫差應≤2℃。
Q3:設備保修期多久?
A:整機保修1年,加熱元件3個月,傳感器6個月,超過保修期后提供付費延保服務。
Q4:能否定制非標尺寸?
A:支持,但起訂量需≥5臺,定制周期約45天,需額外支付模具費(約 萬~3萬元)。
Q5:數據導出格式有哪些?
A:支持CSV、Excel、TXT格式,可通過RS485/以太網接口對接LIMS系統。
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